5980801 供水套件WATER SYPPLY KIT 依凡克EVAC
供水材料的分類
1.管道材料
供水管材常可以分為金屬管材料、非金屬管材料和復合材料三大類。
1.金屬管
目前常用的金屬管主要有：鋼管、鍍鋅管、鑄鐵管、銅管。
銅管價格較高，主要用于熱水管道。
鋼管分為焊接鋼管和無縫鋼管兩大類，焊接鋼管有直縫鋼管和螺旋卷焊鋼管，鋼管的優(yōu)點是強度高、耐振動、重量輕、長度大、接頭少和加工接口方便等。鍍鋅管道仍作為建筑給水管的主要管材，它比鋼管價格低，但防腐性差，
鑄鐵管一般包括普通灰口鑄鐵管，鑄鈦球墨鑄鐵管和球墨鑄鐵管。
2.塑料管材
用于給水管道工程的塑料管材有 UPVC管， PE管、 PB管、 PEX管、PP-C管、 PP-R管。重量輕、便于運輸及安裝、管道內(nèi)壁光滑阻力系數(shù)小、防腐性能良好、對水質(zhì)不構成二次污染卻都是共同的。
(1)硬聚氨乙烯管(UPVC)管
(2)聚乙烯管( PE管)
(3)聚丁烯管道(陽管)
(4)交聯(lián)聚乙烯(PEX)管
(5)聚丙烯共聚物 PP-R、 PP-C管
3.復合管
(1)玻璃鋼管(FRP管)
玻璃鋼管屬熱固性塑料管。玻璃鋼管重量輕(約為鋼管的 l/2)，承壓能力高、內(nèi)壁光滑、耐腐蝕、施工安裝方便，但價格高于鋼管(約1.5倍)。
(2)耐沖擊UPVC管(Hl-3P)
耐沖擊UPVC管是將已有的UPVC管通過物理和化學處理，形成具有高密度硬質(zhì)中心層和耐沖擊內(nèi)外硬質(zhì)屬的三層結構，用以改善普通UPVC管抗低溫沖擊強度低的缺陷，實驗證實這種三層結構的管道比鑄鐵給水管有更高的耐沖擊強度和拉伸強度。
(3)鋼骨架塑復合管以鋼絲為增強體，塑料(高密度聚乙烯HDPE)為基體，采用鋼絲點焊成網(wǎng)和擠出塑料真空填注同步進行，在生產(chǎn)線上連續(xù)拉膜成型。鋼骨架塑料復合管克服了鋼管耐壓不耐腐、塑料管耐腐不耐壓、鋼塑管易脫層等缺陷。
(4)襯塑鋁臺金管
襯塑鋁合金管由鋁合金外層及聚丙烯內(nèi)層經(jīng)機械加工復合而成。其性能與鋁塑復合管類似。
近況介紹
近年來，隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，各地的高樓大廈如雨后春筍，一座座矗立在人們的面前。但是，由于市政管網(wǎng)的壓力只能達到0.2MPa左右，高樓用戶的用水水壓、水質(zhì)等問題一直困擾著供水公司的設計人員，隨著技術的發(fā)展，無吸程管網(wǎng)疊壓供水設備的出現(xiàn)，使得以上問題迎刃而解！
技術特點
對比傳統(tǒng)的供水設備和自然疊壓無負壓供水給水設備，HGH VI無吸程強制疊壓供水給水設備具有以下特點和優(yōu)勢:
1、投資小，無水池，不用消毒。
2、體積小，占地少，安裝方便。
3、高效節(jié)能，全部充分利用自來水管網(wǎng)壓力，三重強制疊壓，耗電少，運行費低。
4、全不銹鋼流道，全密封帶壓穩(wěn)流補償系統(tǒng)， 隔絕污染源，清潔環(huán)保。
5、水壓穩(wěn)定，不會造成市政管網(wǎng)壓力波動。
6、全自動控制運行，無人值守設計。
7、 保護，故障自動顯示，報警。
8、模擬屏人機對話，可隨時查詢、設定、調(diào)整運行參數(shù)。
9、旁通設計，自動切換，停電不停水。
10、高壽命，運行效率高，可提高水泵壽命3倍以上。
11、可 埋于地下，特別適用于用地緊張地區(qū)(特殊研制、特殊工況)
最新供水設備無吸程管網(wǎng)疊壓供水設備三大核心技術解析：
核心技術之一：全自動智能疊壓調(diào)配技術：
全自動智能疊壓調(diào)配技術除了具備真空抑制器和負壓消除器的穩(wěn)流，予壓補償作用外，還采用 的工藝設計對管網(wǎng)水進行增壓調(diào)配，實現(xiàn)100%借用管網(wǎng)壓力，實現(xiàn)真正意義上的三重增壓疊壓，達到節(jié)能降耗的目的，同時還具有信息處理功能，將這些數(shù)據(jù)經(jīng)實時收集和分析系統(tǒng)運算和處理，發(fā)送到相應執(zhí)行單元。
核心技術之二：全自動智能欠壓調(diào)配技術：
全自動智能欠壓調(diào)配系統(tǒng)的作用是在自來水管網(wǎng)壓力不足的情況下，可根據(jù)管網(wǎng)工況隨時通過調(diào)配系統(tǒng)(包括壓力，水位反饋，流量，壓力調(diào)節(jié)等運行狀態(tài))實現(xiàn)設備正常供水，滿足管網(wǎng)壓力最不利點的用水要求。
核心技術之三：全封閉帶壓穩(wěn)流補償技術：
自然疊壓是通過與大氣接觸來消除負壓，而本系統(tǒng)是采用符合飲用水要求的全封閉部件，飲用水不與任何成分的氣體接觸，嚴格保證飲用水的衛(wèi)生安全。其本身是承壓設備，保證任何情況下始終帶壓運行，從根本上杜絕了管網(wǎng)出現(xiàn)負壓的可能性
