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SPIN-ON FILTER\ARIEL\A-0661 現貨
FIRST STAGE EXHAUST ASSEMBLY\ARIEL\
DISCHARGE VALVE\ARIEL\B-3492-HH 現貨
SUCTION VALVE\ARIEL\B-3491-JJ 現貨
材質 | 不銹鋼 | 加工定制 | 否 |
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連接形式 | 其他 |
ARIELDISCHARGE VALVEB-3481-JJ原裝
ARIELDISCHARGE VALVEB-3481-JJ原裝
煙道閥閥適用于高爐熱風爐系統的煙道、冷風、助燃空氣、燃燒及煤氣等管道,可對煤氣、煙氣、空氣進行有效地切斷。可用電動手搖式鏈條傳動,也可采用液壓傳動。閥體材料為鑄鋼。盤式煙道閥的角形閥體上的進口法蘭與熱風爐相連,閥的底座坐落在煙道上,廢氣通過煙道排出。閥座設有水冷環,它安裝在角形閥體與底座之間,用閥體與底座法蘭間的螺栓夾緊。當閥蓋關閉時,閥蓋扣坐在閥座上,此時閥蓋受爐氣壓力與本身重量緊壓在閥座上,起密封作用;當閥蓋開啟時,由于平衡重的作用,使閥蓋保持在穩定狀態,閥蓋開啟時的大轉角為80℃。使用凸輪式繩輪是為了增大開啟時傳動軸上的力矩,此時卷揚機上的提升力作用在較大的力臂上,可使閥蓋順利地打開。在閥蓋開啟30℃角后,力臂值很快減小到原來的2/5左右,這時閥蓋將被迅速打開。
美國艾里爾
1.SPIN-ON FILTERARIELA-0661
2.FIRST STAGE EXHAUST ASSEMBLYARIELB-5735-N
3.VALVE ASSY.ARIELB-5730-N
4.DISCHARGE VALVEARIELB-3492-HH
5.SUCTION VALVEARIELB-3491-JJ
6.DISCHARGE VALVEARIELB-3712-GG
7.SUCTION VALVEARIELB-4087-FF
8.CONCENTRIC VALVEARIELB-1788-E
9.DISCHARGE VALVEARIELB-3712-GGBOOSTOR COMPRESSORJGN/2F-42917A-9208
因為閥蓋自重在開啟過程中所產生的阻力矩是隨著開啟角的加大而減小,在開啟到位后,閥蓋自重產生的阻力矩小,故此時選取了較小的力臂值。當閥蓋關閉時,卷揚機一面提升平衡重,一面依靠自重落下閥蓋,使閥蓋蓋在閥座上。由于盤式煙道閥在較高溫度條件下工作(一般小于500°C),傳動軸的軸承潤滑困難,常因軸承間隙過小或轉軸填料密封處卡塞、傳動軸變形等因素而影響閥蓋的關閉操作,故在設計時應給傳動軸有較大的間隙(一般應大于1毫米),以防堵塞。
10.SUCTION VALVEARIELB-4087-FFBOOSTOR COMPRESSORJGN/2F-42917A-9251
11.DISCHARGE VALVEARIELB-3481-JJ
12.SUCTION VALVEARIELB-4692-M
13.DISCHARGE VALVEARIELB-5735-P
14..CONCENTRIC VALVEARIELB-1967-E
15.FORCE FEED LUBRICATOR PUMPARIELA-18525
16..FORCE FEED SHUTDOWNARIELA-10753
17.VALVE KITARIELKB-5730-N
18.VALVE KITARIELKB-5735-P
19.VALVE KITARIELKB-3481-JJ
20.VALVE KITARIELKB-4692-M
21.VALVE KITARIELKB-3712-GG
22.VALVE KITARIELKB-4087-FF
電動煙道閥采用上裝式結構,在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓,增強了閥門的可靠性且能克服系統自重對閥門正常工作的影響。廣泛應用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制藥等管道中作介質的分流合流或流向切換裝置
23.VALVE CONCENTRIC KITARIELKB-1967-E
24.FIRST STAGE EXHAUST VALVE REPAIR KITARIELKB-5735-N
25.EXHAUST VALVE KITARIELKB-3492-HH
26.SUCTION VALVE KITARIELKB-3491-JJ
27.CONCENTRIC VALVE KITARIELKB-1788-E
28.DIVIDER VALVE ASSY.ARIELA-4386
29.DIVIDER VALVE ASSY.ARIELA-6586
閥體兩側面圓法蘭水腔處的鋼板厚度約35mm,與水腔以外鋼板厚度相同。此處鋼板設計過厚,不但浪費原材料,而且導熱性能差,冷卻性能過低,致使產品使用壽命短。閥體水腔處的過水支撐,設計數量為8件/臺,設計過剩,工人勞動強度增加,制造成本過高,相應制造周期過長。傳統的煙道閥閥板內部水腔設計有螺旋形的隔水板、穿釘,隔水板需要全部焊接在閥板內部水腔中,制造起來極其繁瑣。傳統的煙道閥閥體與閥板的密封部分的密封帶設計寬度為81mm,不但平面度難以保證,而且因為密封帶寬、壓強低,密封壓力小,密封效果就差,在高爐運行中經常出現漏氣的質量事故。傳統煙道閥的浮動密封裝置中,閥蓋與填料盒座之間用石棉橡膠密封墊來密封,產品使用一段時間后 密封墊會變形,造成煙氣從此處泄漏,是煙道閥泄漏長期存在的瓶頸問題
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