具體請來電!1壹3叁8捌0零1壹5伍0零2貳1壹2貳3叁。
(一)、雙錐真空干燥機技術參數
設備型號 | SZG-2000 |
罐內體積(L) | 2000 |
裝料容積(L) | 900 |
裝料量(Kg) | 450(物料比重0.5) |
裝料系數 | ~45% |
干燥器操作壓(Mpa) | -0.096-0(表壓) |
驅動功率(KW) | 5.5Kw |
(二)、設備特點
1、常規雙錐真空干燥機的抽真空頭為單頭且不隨罐體旋轉。因此我單位采用新型結構解決了這個技術難點,設計了:裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的技術,這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘余物料或密封圈磨損物料污染的弊病。在眾多企業使用后,優秀的效果得到廣泛的好評。
2、可升降傳動電機的安裝高度,由于本設備設計了電機活動支架,能夠確保在皮帶長時間運行后有變形、松動的情況下,通過調整電機活動支架來調節皮帶的張緊度。
3、設備可采用變頻調速的方式,使設備啟動平穩,電機電流不過大,延長設備壽命。
4、采用潔凈型進料人孔蓋,既能保證開關方便,又能保證潔凈和平整密封;人孔蓋與桶體密封采用耐溫耐壓的硅橡膠材料;出料口高真空蝶閥,不僅可以確保罐內真空度,而且可以方便調節出料時的流量。
5、干燥器在回轉時,內部的物料上、下不斷地被翻動,使物料不斷地更新與器壁接觸的表面,從而充分利用了器壁所傳導的熱量
6、干燥器器身:干燥器內膽用SUS304不銹鋼;夾套用A3鋼;保外封SUS304不銹鋼。內表面全部拋光。除便于清洗有利于達到物料(或藥物)的無菌要求外,還有利于熱量的傳導,提高干燥速率。
7、干燥器內膽 、夾套和軸套焊接成一體后,經大型鏜床對軸套對面平面度及筒體的同心度進行鏜孔加工。
8、機架:由型鋼及鋼板焊接而成,缸體與左右兩軸連接后,由兩個雙列向心球面滾子軸承支承在機架上。
大幅度減輕了工人勞動強度,同時亦減少了物料在干燥過程中受到的環境污染,提高了產品質量,符合藥品管理“GMP"要求。