1、原因分析及解決方法

1.1人為因素

（1）生產操作人員對差壓變送器三閥組操作錯誤，出現(xiàn)平衡閥、正負壓測取壓閥未正確投用現(xiàn)象，導致測量出現(xiàn)偏差。通過對操作人員技能培訓，提高對儀器儀表工作原理的認知，熟練掌握操作規(guī)范。

（2）計量設備的附屬壓力變送器關閉或者出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，無法為積算儀提供有效的測量壓力，從而輸出出現(xiàn)偏差。

1.2工藝因素

（1）氣井內含水較多，造成變送器正負壓取壓端積液，從而影響均速管流量計差壓變送器的實際計量。通過對單井進行泡排作業(yè)及增加作業(yè)次數(shù)，監(jiān)測單井實際的運行，同時通過處理差壓變送器取壓端內部積液，重新進行正確投用，降低影響因素。

（2）氣井出沙嚴重。長時間的生產條件下，造成差壓變送器密封膜片受損和傳感器受損，計量不穩(wěn)定，無法輸出可靠的計量值。通過技術分析，根據出沙量的實際情況，將原來工藝管線Y型過濾器改造為除砂器，從而起到單井控沙，同時對下游測量設備起到有效保護，計量的實際效果趨于穩(wěn)定。

1.3設備因素

（1）差壓變送器故障，差壓變送器密封膜片受損和傳感器受損，無法正常測量設備差壓。

（2）氣井氣量較大，差壓變送器的選型的量程值太小，超出正常檢測范圍，從而計量保持于設備輸出值，無法準確計量，作為實際計量值參考監(jiān)測。

（3）由于設備設計的缺陷，密封較差，導致積算儀控制箱內出現(xiàn)積水，從而導致擴展輸出短路模塊故障，無法輸出正常值。

（4）積算儀的計算方法并不適合于實際運行的氣井，積算儀的計算方法在出廠設置中，均采用天然氣組份計量，從而出現(xiàn)較大偏差。通過對下游集氣站的外輸氣量對比，經過計算，將原廠提供一期項目的積算儀的測量介質更改為一般氣體，偏差將大大減小。上游氣井的實際計量與下游集氣站的外輸氣量達到積算儀偏差范圍內，正常流量波動在5%以內。

　　：鄢孟繁