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山東乾陽鋼鐵有限公司
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20CrMnTi精密鋼管材質性能介紹：20crmnti精密管為滲碳鋼，也可做為調質鋼使用，淬火+低溫熱處理回火后，綜合力學性能和低溫沖擊韌性優良。
20CrMnTi精密鋼管材質性能介紹：20crmnti精密管為滲碳鋼，也可做為調質鋼使用，淬火+低溫熱處理回火后，綜合力學性能和低溫沖擊韌性優良，滲碳后有著優良的耐磨性能和抗彎強度，熱處理工藝簡單，熱加工和冷加工性良好，但高溫熱處理回火時有熱處理回火脆性趨向。
20crmnti精密鋼管是使用范圍廣、消耗量比較大的一類合金結構鋼，用來制作車輛拖拉機中的斷面規格低于30mm的中載和重載、沖擊耐磨且髙速的多種關鍵零部件，如齒輪軸、齒圈、齒輪、十字軸、滑動軸承支承的主軸、蝸桿、牙形離合器，有時候還能夠替代20SiMoVB、20MnTiB使用。
20crmnti精密鋼管二氧化碳氣體保護焊實際操作
1.焊接姿勢和握槍技巧
20crmnti精密鋼管二氧化碳氣體保護焊因為焊槍構造較為繁瑣，所以使用的時候比不上焊條電弧焊那么便捷輕松。挑選合理的焊接姿勢和握槍技巧立即干擾到冷軋精密鋼管焊接品質的優劣，其使用技巧有以下幾點：
1）身體和20crmnti精密管焊接件的具體位置要合適，以便捷焊接。
2）焊槍軟管應舒展，防止干擾均勻送絲。
3）焊槍可挪動區域要大，焊接環節中能夠有效地觀察焊槍角度、20crmnti精密管熔池狀況。
4）立焊、仰焊具體位置時，焊槍不適合做好擺動，且焊槍上的把線不可拖墜焊槍往前挪動。
2.引弧與收弧
在20crmnti精密鋼管二氧化碳氣體保護焊中，引弧與收弧較為頻繁，使用不善易造成焊縫缺陷，如引弧處熔深淺，收弧處凹陷比較嚴重，乃至造成弧坑裂痕等。
（1）短路引弧，引弧前焊絲端部與20crmnti精密管焊接件應維持2～3毫米的間距，接著打開焊槍上的手動控制開關，焊接電弧即在焊絲與焊接件中間被引燃，引弧后應盡可能將電弧壓低并做恰當的橫向擺動，防止20crmnti精密鋼管焊縫中心金屬沉積過高以致焊縫兩邊造成未熔合狀況。
（2）焊縫端部引弧，需要在焊縫端部引弧的20crmnti精密鋼管焊接件（如單面焊雙面成型的板狀試樣）應在間距焊縫端部4～5毫米處引弧，接著平緩調向端部，待母材熔化后，再以正常的速率沿20crmnti精密管焊縫方位挪動。
（3）收弧，當焊接電源沒有衰減電流設備時，焊槍應在大口徑冷軋精密鋼管弧坑處滯留一下，并在熔池還沒凝結前，間斷短路2～3次，使熔滴填滿弧坑。當焊接電源配有衰減設備時，應使用衰減電流，將弧坑填滿，接著熄弧。
3.接頭
20crmnti精密鋼管二氧化碳氣體保護焊單面焊雙面成型打底焊時，因為收弧處的焊接金屬較厚，不適合立即接頭，故再次引弧接頭前應對前道焊縫收弧處的20crmnti精密管焊接金屬做好修薄打磨拋光，將要收弧處用角向磨光機打磨拋光成斜坡狀，接著在斜坡的頂部引弧，引燃電弧后，均勻平緩地將電弧移到20crmnti精密管斜坡底端，并做均勻擺動。
4.焊接方位
二氧化碳氣體保護焊按焊接方位的差異可分成左向焊法和右向焊法兩類。
（1）20crmnti精密管左向焊法焊槍由右向左挪動，焊槍向把手方位稍加偏斜。該焊法能夠清楚地觀察焊縫縫隙及熔孔的大小，而且熔深較淺，是20crmnti精密管單面焊雙面成型技術的關鍵焊接方法。
（2）20crmnti精密鋼管右向焊法焊槍由左向右挪動，焊槍向焊接方位稍作偏斜。該焊法熔池清楚，熔深比較大，氣體保護效果明顯，適用于中厚板的坡口填充焊接。缺陷是用小焊接參數焊接無縫冷拔精密管時，難以觀察焊縫，易焊偏。
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