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山東乾陽鋼鐵有限公司
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山東聊城35crmo無縫精密鋼管縮孔是由于凝固時回縮造成的孔穴。是山東聊城35crmo無縫精密鋼管單面焊雙面成形打底焊時常見的焊接缺欠之一.
山東聊城35crmo無縫精密鋼管焊接縮孔
山東聊城35crmo無縫精密鋼管縮孔是由于凝固時回縮造成的孔穴。是山東聊城35crmo無縫精密鋼管單面焊雙面成形打底焊時常見的焊接缺欠之一，縮孔不僅影響焊接縫隙外觀成形，而且嚴重降低了焊接縫隙強度，在一定程度上，成為應力集中的根源。
1.造成原因
1）當焊接電流過大時，熔池較深，熔池降溫速度慢，介入到熔池內部的氣體在排出過程中，易使山東聊城35crmo無縫精密鋼管焊接縫隙造成縮孔。
2）收弧時，若忽然間終斷焊接，熔池未被液態金屬占滿，使35crmo精密鋼管熔池中心點與邊沿造成很大溫度差，在界面張力和降溫時回縮力的相同功效下，使熔池中心點出現縮孔。
2.防止措施
1）選擇合適的焊接電流。山東聊城35crmo無縫精密鋼管半自動二氧化碳焊時，焊接電流與電弧電壓配合要適當。
2）焊接大口徑冷軋精密鋼管過程中，焊條要做適當的擺動。收弧時，可向熔池輕輕補充2～3滴液態金屬，使熔池降溫速度放慢，再收弧。或者在收弧前沿坡口兩側邊沿回焊10～15mm，逐步衰減滅弧。
固態雜質：固態雜質即在山東聊城35crmo無縫精密鋼管焊接縫隙金屬材料中殘存的固態雜質。
夾渣
殘存在山東聊城35crmo無縫精密鋼管焊接縫隙金屬材料中的熔渣稱之為夾渣。絲狀夾渣其尖角處會造成很大的應力集中，針對低合金高強度結構鋼或剛度很大的構件，往往會成為裂紋形成的起源；氮化物或磷化物夾渣會使焊接縫隙造成脆化，降低接頭的低溫工作性能，硫化物夾渣則會使焊接接頭造成熱脆性。
1.造成原因
1）焊接電流過小，電弧長度過長或者焊接速度太快時，熔化金屬材料凝固速度太快，熔渣來不及浮出而造成夾渣。
2）山東聊城35crmo無縫精密鋼管多層焊時，層間焊渣清理不干凈，特別是在立、橫、仰位焊接時，坡口內咬邊處或接頭死角處及焊波間焊渣不易清理干凈，易造成夾渣。
3）焊條變質失效或焊接電流過大時，藥皮成塊脫落，熔池凝固時來不及浮出表面，形成夾渣。
4）焊工操作不當，焊接無縫冷拔精密鋼管過程中分不清液態金屬與熔渣，或采用下坡焊時，熔渣超前流動形成夾渣。
5）氣焊時，試件清理不干凈，火焰能率偏低，采用氧化焰焊接或焊接厚壁無縫精密鋼管時沒有用火焰將熔渣撥出熔池，均可能造成夾渣。
2.防止方法
1）選擇合適的山東聊城35crmo無縫精密鋼管焊接參數、正確的運條方法和焊條角度；采用酸性焊條焊接時電弧長度要適當，采用堿性焊條焊接時必須采用短弧焊接；焊條橫向擺動要、到位，在坡口兩側作適當停頓，以保證山東聊城35crmo無縫精密鋼管液態熔渣始終均勻跟在熔池后面，發現熔渣超前流動時要及時傾斜焊條或焊炬，以防止夾渣的造成。
2）嚴禁使用變質的焊條、焊絲和焊劑，焊條使用前必須逐一檢查，發現有偏心、藥皮脫落或開裂等現象時，不得使用。
3）多層多道焊山東聊城35crmo無縫精密鋼管時，應注意選擇合適的坡口角度，認真清理層間焊渣，死角部位尤其要清理干凈，必要時可使用很大的焊接電流以增加熔深，或用角向磨光機進行打磨。
4）焊前要認真清理山東聊城35crmo無縫精密鋼管坡口及其周圍的污物，氣焊火焰能率不足時，要適當加大火焰能率。
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