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山東乾陽鋼鐵有限公司
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冷拔無縫精密鋼管射線探傷是檢查冷拔無縫精密鋼管焊接縫隙內部結構缺陷的一類精確而穩定的方式。它能夠展示出缺陷的形狀、平面位置和大小，能夠定性、定量地檢查缺陷。
冷拔無縫精密鋼管射線探傷是檢查冷拔無縫精密鋼管焊接縫隙內部結構缺陷的一類精確而穩定的方式。它能夠展示出缺陷的形狀、平面位置和大小，能夠定性、定量地檢查缺陷。射線探傷主要檢查焊接縫隙內部結構存在的氣孔、夾渣、未焊透和裂痕。射線探傷包含X射線探傷和γ射線探傷，焊工培訓中焊件的無損探傷主要使用X射線探傷。
一、冷拔無縫精密鋼管X射線探傷原理
X射線是電磁波，它能夠穿透不透明物質(冷拔精密鋼管)使拍照膠片產生光感應功效。當射線通過冷拔無縫精密鋼管焊接縫隙時，由于其內部結構不一樣的組織結構和缺陷對射線的接受能力不一樣，促使射線穿透連接頭后，射線強度的損耗有顯著的差別。這樣，射線作用在膠片上，使膠片的光感應程度也不一樣，通過對膠片照片上影象的觀察、分析，便能發現冷拔無縫精密鋼管焊接縫隙內有無缺陷及缺陷的種類、大小與分布。
二、冷拔無縫精密鋼管射線探傷時對缺陷的鑒別
經射線直射后，在膠片上的一條淺色影象就是焊接縫隙，在焊接縫隙位置中展示的深色條紋或斑點就是焊接缺陷，其大小、形狀與20#精密鋼管焊接縫隙內部結構實際存在的缺陷相當。
1.裂痕的鑒別
裂痕在膠片照片上通常呈有點彎折的灰黑色紋路，有時候也呈直線條狀，外部輪廓較為明晰，兩邊較細尖，中間略寬。
2.氣孔的鑒別
焊接方法不一樣，焊接冷拔無縫精密鋼管性質不一樣，氣孔在膠片照片上呈現不一樣的形狀。氣孔可為圓型、長形或條蟲狀，其分布有密集形、分散形和連續形。氣孔的特征為中心處黑度較大，至邊沿黑度均勻減弱，當有熔渣進入氣孔時，氣孔黑度增加，且邊沿略顯明晰。
3.冷拔精密管夾渣的鑒別
夾渣在膠片照片上通常呈不太規則的點狀或條型，黑度較為均勻，并含帶邊角；條型夾渣呈寬而短的粗線條狀，邊沿通常寬度不均衡。
4.未焊透的鑒別
未焊透在膠片照片上多呈斷續或連續的灰黑色直線條。冷拔無縫精密鋼管單面焊雙面成形時，由于坡口根處有一定的間隙存在，故未焊透在膠片照片上呈一側黑度較為明晰，另一側較為模糊的直線條狀。若根處邊沿兩側邊角均未熔化，則未焊透呈一較寬的灰黑色直線條。
三、冷拔無縫精密鋼管射線探傷質量合格規范
焊接件射線探傷應實行GB/T3323—2005《金屬熔化焊焊接接頭射線拍照》規范，Ⅱ級以上為合格，冷拔無縫精密鋼管焊接縫隙內部結構不可有任何裂痕、未焊透、未熔合等缺陷。
1.冷拔無縫精密鋼管圓型缺陷的鑒定
小口徑無縫精密鋼管圓型缺陷的判定以缺陷的長與寬之比小于等于3時為準，它們能夠是圓型、橢圓型、錐型亦或是含帶小尾巴（在測量大小時要包含尾端）等不規則的形狀。圓型缺陷包含氣孔、夾渣和夾鎢。
在圓型缺陷的鑒定中，當圓型缺陷長徑超過1/2板厚時，評為Ⅳ級；Ⅰ級焊接縫隙和母材薄厚相當于或少于5毫米的Ⅱ級焊接縫隙內，不計入點值的圓型缺陷在鑒定區域內不可超過10個。
2.冷拔無縫精密鋼管條型缺陷的鑒定
寬高比超過3的氣孔、夾渣和夾鎢界定為條型缺陷。
3.冷拔無縫精密鋼管未焊透的鑒定
沒加墊板的冷拔無縫精密鋼管單面焊中未焊透的容許總長度，應按條型缺陷的Ⅲ級鑒定。角焊縫的未焊透是指角焊縫的實際熔深未達到理論熔深值，應按條型缺陷的Ⅲ級鑒定。
5.冷拔無縫精密鋼管綜合定級
在圓型缺陷鑒定區域內，同時存在圓型缺陷和條型缺陷（或未焊透、根處內凹和根處咬邊）時，應分別定級，將兩類缺陷所定級別之和減1（或三種缺陷所定級別之和減2）作為最終級別。
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