化工鋁業(yè)壓鑄精煉劑劑 除氣除渣 支持定制是白色粉末狀或顆粒狀熔劑,由多種無機(jī)鹽干燥處理后按一定比例混合配制而成,主要是用于清除鋁液內(nèi)部的氫和浮游的氧化夾渣。
化工鋁業(yè)壓鑄精煉劑劑 除氣除渣 支持定制的作用:精煉劑主要是用于清除鋁液內(nèi)部的氫和浮游的氧化夾渣,使鋁液更純凈,并兼有清渣劑的作用。
特點(diǎn):精煉劑中的部分組元在高溫下極易分解,生成的氣體易于氫反應(yīng),且與夾渣吸附力強(qiáng),并迅速從熔體中逸出。其它組元兼有清渣劑作用。
使用范圍:
適用于常用牌號的鋁合金(鎂含量高的合金和鋁鎂合金不可使用),和純鋁熔煉時(shí),除氣精煉和清渣。
使用方法:
精煉劑撒于液面,迅速壓入鋁液內(nèi),充分?jǐn)嚢韬箪o置、扒渣;如借助噴射機(jī),用惰性氣體將精煉劑噴入鋁液內(nèi)效果更好。
用量:
一般用量為鋁液重量的0.3%左右,具體應(yīng)視鋁液純凈度而定。
包裝:
瓦楞紙箱包裝,每箱20或25公斤,每小袋2.5公斤。也可按用戶要求包裝。
儲存:干燥存放,若不慎受潮可干燥處理后繼續(xù)使用。
鋁業(yè)精煉劑的特性是什么
鋁業(yè)精煉劑的主要特性包括以下幾個(gè)方面:
高效性和凈化能力強(qiáng):精煉劑中的部分組元在高溫下容易分解,生成的氣體易于與氫反應(yīng),并且與夾渣的吸附力強(qiáng),能夠迅速從熔體中逸出,從而有效清除鋁液中的氧化夾渣和氫氣。
環(huán)保性:精煉劑采用環(huán)保配方,減少煙霧和有害物質(zhì)的排放,減輕對操作員工的身體影響。此外,精煉劑經(jīng)過適當(dāng)加熱處理和篩分,粒度均勻,有利于在載氣作用下均勻進(jìn)入鋁液下層工作,充分解決了傳統(tǒng)中的堵管和未能均勻分散的問題。
經(jīng)濟(jì)性:精煉劑的用量較少,成本低,且能有效降低鋁灰中的含鋁量,提高金屬液的收益率,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
操作簡便:精煉劑的使用方法簡單方便,減輕了工人的勞動強(qiáng)度。通常將精煉劑裝入噴射裝置的儲料罐中密封好,通過通入氮?dú)夂蟠蜷_精煉罐的開關(guān),將精煉劑噴入鋁液中進(jìn)行精煉。
成分特性:精煉劑主要由多種無機(jī)鹽干燥處理后按比例混合配制而成,通常為白色粉末狀或顆粒狀。其主要成分包括NaNO3等有機(jī)化合物,這些成分在高溫下分解產(chǎn)生氣體,有助于精煉過程。
適用范圍:精煉劑適用于常用牌號的鋁合金和純鋁熔煉時(shí)的除氣精煉和清渣,但不適用于鎂含量高的合金和鋁鎂合金。
綜上所述,鋁業(yè)精煉劑以其高效、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)和操作簡便的特性,在鋁液凈化過程中發(fā)揮著重要作用。
鋁業(yè)精煉劑的成分
鋁業(yè)精煉劑的主要成分包括氯化物和氟化物鹽,如NaCl、KNO3、CaF2、Na2SiF6、Na3AlF6等。這些成分在鋁液中起到精煉和凈化作用,能夠去除鋁液中的氫和浮性氧化渣,保持鋁液的純度。
成分及其作用
NaCl?:氯化鈉在精煉劑中起到除氣的作用,通過物理和化學(xué)變化在鋁液中形成小氣泡,分離鋁液中的氫和其他有害氣體。
KNO3?:硝酸鉀在高溫下分解產(chǎn)生氣體,有助于精煉劑在鋁液中形成氣泡,進(jìn)一步促進(jìn)除氣和除渣。
CaF2?:氟化鈣有助于精煉劑的熔化和分散,增強(qiáng)其精煉效果。
Na2SiF6 和 Na3AlF6?:這些氟化物鹽在精煉劑中起到類似的作用,增強(qiáng)精煉效果和除氣能力。
石墨:雖然石墨在高溫下不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),但其自身的熱量產(chǎn)生有助于在鋁合金液體中形成氣泡,進(jìn)一步促進(jìn)精煉過程。
制備工藝和應(yīng)用場景
鋁業(yè)精煉劑通常由多種無機(jī)鹽干燥處理后按一定比例混合配制而成,經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒岷Y分和混合后,粒徑均勻。