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　　節流截止放空閥是采用籠式節流裝置，因為這樣能夠有效減速少噪音，復合活塞式密封，分離密封和節流區域，減少密封受到腐蝕，在雙重密封結構使用不會泄漏情況下，延長了其使用壽命而且經久耐用。此種截止閥通過造成流體狀態的暫時性破壞，從而減輕了閥門的壓力。

　　節流截止放空閥的使用極為普遍，但由于開啟和關閉力矩較大、結構長度較長，通常公稱通徑都限制在250mm以下，也有到400mm的，但選用時需特別注意進出口方向。一般15Omm以下的節流截止放空閥介質大都從閥瓣的下方流入，而2O0mm以上的截止閥介質大都從閥瓣的上方流入。這是考慮到閥門的關閉力矩所致。為了減小開啟或關閉力矩，一般2O0mm以上的節流截止放空閥都設內旁通或外旁通閥門。節流截止放空閥廣泛應用于石油、天然氣、煤氣、石油液化氣及煉油、機場、化工、油氣儲運等的管道上作閉路裝置。

　　節流截止放空閥是超壓自平衡式套筒多孔分流雙密封式閥芯，軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質工作條件下“無泄漏”，介質的正反向流動是在緩壓裝置能滿足特殊工況條件下。密封部位與節流部位是*分開，這樣介質就不可能直接沖刷了，延長節流截止放空閥的使用壽命。

　　一、閥芯底端面與閥座端面組成一道密封封副，密封面堆STL合金。

　　二、閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座斜槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。

　　三、閥芯套嵌密封橡膠圈額定環槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥芯底端離開閥座上端面接近籠形套開槽處時形成密封緩壓帶，保護密封副在節流截止放空閥放空時不受直接沖刷。

　　四、閥芯套哈桑開設有窗口，其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化。窗口的邊緣為節流口的節流面，其表面堆焊有STL合金。

　　五、閥芯為柱塞形結構，其中部開設平衡孔，使閥芯在籠芯套內壁上下移動中受力平衡，開啟輕便。

　　六、閥芯設有兩道O形圈，在兩道O形圈間設有儲渣槽，閥芯下端O形圈在閥套內上下移動實現自動除渣，閥芯外圓及閥套內壁隨時保證清潔。

　　七、閥芯儲渣槽的設置，減少閥芯與閥套接觸面積，降低了節流截止放空閥摩擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。

　　八、為保證填料密封不外漏，分別在節流截止放空閥上閥蓋密封處，下填料墊和注脂襯環加有橡膠O形密封圈，并與聚四氟乙烯填料交疊配置，以保證在松動情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。