多功能精餾操作實(shí)訓(xùn)設(shè)備1、化工專業(yè)精餾實(shí)訓(xùn)裝置。精餾體系為：乙醇-水。應(yīng)具有實(shí)訓(xùn)、考核、實(shí)驗(yàn)、研究功能。能進(jìn)行裝置開車準(zhǔn)備、開車、正常操作、停車、設(shè)備維護(hù)等方面的技能操作訓(xùn)練、工藝指標(biāo)控制操作技能訓(xùn)練。

2、 能通過計(jì)算機(jī)隱蔽發(fā)出故障干擾信號(hào)，使正常運(yùn)行的裝置出現(xiàn)真實(shí)異常現(xiàn)象。

3、 熟悉均相液體混合物的蒸餾分離原理及應(yīng)用。

4、 熟悉精餾設(shè)備的構(gòu)成和構(gòu)造，熟悉使用各類相關(guān)儀器儀表等。

4、 熟悉精餾設(shè)備的構(gòu)成和構(gòu)造，熟悉使用各類相關(guān)儀器儀表等。

5、 熟悉應(yīng)用葉片泵進(jìn)行流體輸送，正確進(jìn)行物料的循環(huán)和加料操作。

6、 能為精餾塔的正常操作做好開車前準(zhǔn)備，設(shè)計(jì)開車方案。

7、 掌握板式精餾塔的正常開、停車操作，全回流和部分回流的控制。

8、 學(xué)習(xí)精餾操作過程中故障的分析與處理方法。

9、 裝置具有DCS集散控制系統(tǒng)，可由總控室和現(xiàn)場(chǎng)工控操作臺(tái)的各工程師站、操作員站實(shí)現(xiàn)對(duì)各裝置的控制和數(shù)據(jù)采集、分析，并能進(jìn)行組態(tài)上傳下載。

10、能體現(xiàn)工廠設(shè)計(jì)理念和氛圍，在流程設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、整體布局、公用工程等方面盡量貼近工廠實(shí)際。

11、掌握精餾產(chǎn)品質(zhì)量的控制方法，正確認(rèn)識(shí)和調(diào)節(jié)影響產(chǎn)品質(zhì)量的參數(shù)。

12、學(xué)習(xí)不同進(jìn)料熱狀況和原料組成等情況下的產(chǎn)品質(zhì)量控制。

13、掌握精餾裝置的運(yùn)行操作技能和DCS控制方法。

14、熟悉精餾生產(chǎn)過程的能耗與產(chǎn)出的相關(guān)估算，樹立節(jié)能意識(shí)。

15、滿足建立化工實(shí)訓(xùn)基地的要求。

開車準(zhǔn)備：

1、流程圖的識(shí)讀

2、熟悉現(xiàn)場(chǎng)裝置及主要設(shè)備、儀表、閥門的位號(hào)、功能、工作原理和使用方法

3、按照要求制定操作方案

4、公用工程的引入（水、電）并確保正常

5、精餾原料的準(zhǔn)備（原料的配制以及濃度的測(cè)定）

6、檢查流程中各管線、閥門是否處于正常開車狀態(tài)

7、設(shè)備上電，檢查各儀表狀態(tài)是否正常；動(dòng)設(shè)備試車

正常操作：

1、 能改變進(jìn)料流量、溫度；部分回流時(shí)的回流量等參數(shù)到值

1、 觀察正常操作時(shí)精餾塔的操作狀況，并指出可能影響其正常操作的因素

2、 能按正常操作調(diào)節(jié)塔頂、塔底產(chǎn)品的濃度

3、 按照要求巡查各溫度、壓力、流量、液位值并做好記錄；分析原料、塔頂、塔底產(chǎn)品的濃度并做好記錄；能及時(shí)判斷各指標(biāo)是否正常

4、 按照要求巡查動(dòng)設(shè)備（進(jìn)料泵、回流泵、真空泵）的運(yùn)行狀況，確認(rèn)并做好記錄

能測(cè)定理論板數(shù)和總板效率