螺紋型除塵濾筒120*80*600聚酯長纖維濾料的應用，使濾筒不僅具有較好的耐酸堿性能，過濾效率更高，運行阻力小，與傳統的濾材相比，其具有不可比擬的耐磨性能和高強度、耐破度，脈沖反吹及其它方式更易清灰，而且可用水反復清洗，而不損傷濾材，延長使用壽命。

①普通聚酯復合無紡布

②PET、PTFE覆膜處理聚酯無紡布（可做防靜電、防油防水處理）

③長纖濾紙、纖維復合材料（可做阻燃處理）

④進口、國產木漿纖維濾紙

⑤玻璃纖維濾材（可用于高溫、焊接煙氣等行業除塵凈化）

材料采用寬褶打折技術、表面光滑、間隙均勻

除塵濾芯濾筒兩端端蓋特點.

①選用8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成（不易變形）

②端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發泡膠粘接（確保端蓋與濾料連接緊密無縫隙）。

③PU膠蓋除塵濾芯濾筒，發泡聚氨酯可以用模具直接和濾材進行熱合，從而節省了膠粘劑和密封膠條（增加了密封性）。除塵濾芯、粉塵濾芯、濾芯（濾筒）

除塵濾芯濾筒內外支撐保護骨架強度大.

①均采用5mm以上高強度、防腐性能好的沖孔不銹鋼鋼板

②支撐力度大可防止濾筒吹破吹爆吸癟.

除塵濾芯濾筒除塵效率高：螺紋型除塵濾筒120*80*600

濾筒與滑板連接處采用低硬度高強度發泡密封膠圈密封確保無灰塵滲漏，過濾精度可達到99.9％

除塵濾芯濾筒使用壽命長、易于清灰維修.

①內外護網與內部濾料運用的自動螺旋鑄膠機打膠固定技術，確保濾筒的處理風量、過濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰。

②外部可選緊固帶固定。

③濾筒安裝維修方便,使用壽命長.

1.國產木漿纖維普通濾材 （顏色白色、黃色、藍色等）

a 淀粉合成 b 全膠合成 c 棉漿濾料 d 耐高溫阻燃處理

濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。

在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗，以確保過濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時間是三至五個月！