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ZXP系列臥式自吸化工泵

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更新時間：2023-11-14 15:05:00瀏覽次數：203次

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庫博瑞泵業（昆山）有限公司

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產品簡介

產品介紹：CYZ-A型自吸式自吸泵是KUBERYPUMP根據國內外有關技術資料經消化、吸收、改進后研制而成的泵類產品

詳細介紹

產品介紹：

CYZ-A型自吸式自吸泵是KUBERY PUMP根據國內外有關技術資料經消化、吸收、改進后研制而成的泵類產品。它具有結構簡單、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長，具有較強的自吸能力等優點。

產品特點：

1.該泵屬自吸式油泵，它具有結構簡單、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長具有較強的自吸能力等優點。

2.管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。
3.CYZ-A型自吸式油泵是選用優質材料精作而成，密封采用硬質合金機械密封，經久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需要安裝底閥因此簡化了管路系統，又改善了勞動條件。

產品用途：

· 是石油行業、陸地油庫、油罐車的理想選擇產品

· 適用于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機器冷卻水循環等

· 輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產品和海水、清水，介質溫度-20℃-80℃

泵結構圖:

1	聯軸器	2	泵軸	3	軸承	4	機械密封	5	軸承體	6	泵殼	7	出口座
8	進口座	9	前密封環	10	葉輪	11	后蓋	12	檔水圈	13	加液孔	14	回液孔

工作原理：

CYZ- A型自吸式自吸泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸人室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸人管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內得以混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續上升排出。脫氣后的液體回到儲液，并由回流孔再次進入葉輪，與輪內部從吸人管路中吸人的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣。隨著這個過程周而復始地進行下去，吸人管足各中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業。在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當軸承發熱引起軸承體溫升超過70℃吋，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環冷卻。泵內部防止液體由高壓區向低壓區泄漏的密封機構是前后密封環，前密封環裝在泵體上，后密封環裝在軸承體上，當泵經長期運轉密封環磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能吋，應給予更換。

性能參數

序號	型號	流量（m³/h）	揚程（m）	電機功率（kw）	轉速（r/min）
序號	型號	流量（m³/h）	揚程（m）	電機功率（kw）	轉速（r/min）
1	25CYZ-A-20	3.2	20	1.1-2	2900
2	25CYZ-A-32	3.2	32	1.5-2	2900
3	32CYZ-A-20	3.2	20	1.1-2	2900
4	32CYZ-A-32	3.2	32	1.5-2	2900
5	32CYZ-A-50	3.2	50	3-2	2900
6	40CYZ-A-20	6.3	20	1.5-2	2900
7	40CYZ-A-32	6.3	32	2.2-2	2900
8	40CYZ-A-40	10	40	4-2	2900
9	40CYZ-A-50	6.3	50	4-2	2900
10	50CYZ-A-12	15	12	1.5-2	2900
11	50CYZ-A-20	18	20	2.2-2	2900
12	50CYZ-A-32	12.5	32	3-2	2900
13	50CYZ-A-30	20	30	4-2	2900
14	50CYZ-A-40	10	40	4-2	2900
15	50CYZ-A-50	12.5	50	5.5-2	2900
16	50CYZ-A-60	15	60	7.5-2	2900
17	50CYZ-A-75	20	75	11-2	2900
18	65CYZ-A-15	30	15	3-2	2900
19	65CYZ-A-32	25	32	5.5-2	2900
20	65CYZ-A-50	25	50	7.5-2	2900
21	65CYZ-A-75	25	75	15-2	2900
22	80CYZ-A-13	35	13	3-2	2900
23	80CYZ-A-17	43	17	4-2	2900
24	80CYZ-A-22	40	22	5.5-2	2900
25	80CYZ-A-25	50	25	7.5-2	2900
26	80CYZ-A-32	50	32	7.5-2	2900
27	80CYZ-A-40	60	40	11-2	2900
28	80CYZ-A-50	40	50	15-2	2900
29	80CYZ-A-55	60	55	18.5-2	2900
30	80CYZ-A-70	60	70	22-2	2900
31	100CYZ-A-20	100	20	11-2	2900
32	100CYZ-A-32	100	32	15-2	2900
33	100CYZ-A-40	100	40	18.5-2	2900
34	100CYZ-A-50	100	50	22	1450
35	100CYZ-A-65	100	65	30	2900
36	100CYZ-A-75	100	75	37-2	2900
37	150CYZ-A-20	150	20	18.5-2	2900
38	150CYZ-A-32	150	32	22-2	2900
39	150CYZ-A-40	150	40	30-2	2900
40	150CYZ-A-55	160	55	45-2	2900
41	150CYZ-A-65	170	65	55-2	2900
42	150CYZ-A-80	160	80	55-2	2900
43	150CYZ-A-32	200	32	30-4	1450
44	150CYZ-A-40	200	40	37-4	1450
45	150CYZ-A-45	200	45	45-4	1450
46	200CYZ-A-20	350	20	37-4	1450
47	200CYZ-A-25	350	25	45-4	1450
48	200CYZ-A-32	350	32	55-4	1450
49	200CYZ-A-40	350	40	55-4	1450
50	200CYZ-A-45	350	45	75-4	1450
51	200CYZ-A-63	280	63	90-4	1450
52	250CYZ-A-32	500	32	75-4	1450
53	250CYZ-A-50	400	50	90-4	1450
54	300CYZ-A-32	600	32	90-4	1450
55	300CYZ-A-50	500	50	110-4	1450

使用說明：

在油泵與電動機直聯傳動時.應注意泵軸與電動機輸出的同軸度：泵安裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真地安裝和校正。
泵聯軸器必須用螺母緊固好，并鎖緊螺母.謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動.造成機械故障。
為使泵體內能夠保持一定的儲存液.以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦.必須使泵的迸口高于泵軸中心線。
吸入管路的安裝應注意：
1.吸入口的安裝高度盡量不超過5米，在條件許可時，吸入口的安裝高度應盡可能地低于油庫儲油面.并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭.這樣有利于縮短自吸吋間.提高掃艙功能。
2.吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現象存在。
3.應防止泵體內吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過流面積應為吸入管截面的2-3倍，過濾器應定期檢査。
4.吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。
5.泵在安裝時.應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要求。
6.安裝時應嚴格檢査泵殼及管路中有無石塊，鐵砂等雜物。
7.校正泵聯軸器及電機動眹軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。
8.在機組實際運轉3-4小吋后，作最后檢査，如無不良現象.則認為安裝已妥，在試運轉中應檢査軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過70℃?。
9.該齒輪油泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為Φ12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12×1.75。
10.泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應在泵的出口處加接排氣小管及閥。

維護和拆裝：

該油泵的特點是結構簡單可靠，經久耐用。在泵正常惰況下.一般不需要經常拆開保養。當發現故障后隨吋給予排除即可。

維護該泵吋應注意幾個主要部位。

滾動軸承：當油泵長期運行后.軸承磨損到一定程度時.須進行更換。
前密封環、后密封環：當密封環磨損到一定程度時.須迸行更換。
機械密封：機械密封在不漏油的惰況下，一般不應拆開檢査。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應對機械密封迸行拆檢。裝拆機械密封時.必須輕取輕放，注意配合面的溝潔.保護好靜環和動環的鐫面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產生泄漏的另一原因是“O"型橡膠密封圏（或緩沖墊)安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調蝥或更換"O"形密封圈迸行重新裝配。

油泵拆裝順序：

拆下電動機或脫出眹軸器。
拆出軸承體總成.檢査葉輪和前口環的徑向間隙.檢査葉輪螺母有無松動.
拆下葉輪鏍母.拉出葉輪.檢査葉輪和后密封環的徑向間隙。
松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動環部分.檢査動、靜環鏑面的貼合惰況，檢查“O"型密封圈（或緩沖墊)的密封情況。
旋出眹軸器的緊定螺母.拉出眹軸器。
拆下軸承端蓋.拆出泵軸和軸承。
安裝時以相反順序進行裝配即可。

注意事項：

（一）、起動前的準備及檢査工作：

本系列油泵，根據泵的工作運轉狀況，分別采用優質鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油，采用機油潤滑的泵.如果油位不足，則加足之。
檢査泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣.如若不足.可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注入儲液，不應在儲液不足的惰況下啟動運轉，否則泵不能正常工作，且易損壞機械密封。
檢査泵的轉動部件是否有卡住磕碰現象。
檢査泵體底腳及各眹結處螺母有無松動現象。
檢査泵軸與電動機主軸的同軸度或平行度。
檢査進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。
打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。

（二）、起動及搡作：

起動油泵.注意泵軸的轉向是否正確。
注意轉動時有無不正常的聲響和振動。
注意壓力表及真空表讀數.起動后當壓力表及真空表的讀數經過一段吋間的波動而指示穩定后.?說明泵內已經上液，油泵迸入正常輸油作業。
在泵進入正常輸油作業前即自吸(或掃艙)過程中，應特別注意泵內油溫升高惰況，如果這個過程過長，泵內油溫過高，則停泵檢査其原因。
如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難.那么可以暫時停機.利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上的加儲液口處直接向泵內補充液體.使泵內液體降溫.然后起動即可。
調節出口控制閥，使壓力表讀數指到規定區域.避免油泵在規定區域的下限范圍內工作.以防因軸功率過大而引起電動機過載.或因流量過大而使泵產生汽蝕，影響泵的正常運轉.使泵強烈振動.?發出矂聲。輸送各種油料時的壓力的使用范圍可參閱《各種液體壓力控制范圍表》。
泵在工作過程中如發生強烈振動和矂聲，有可能是泵發生汽蝕所致，汽蝕產生的原因有兩種：