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摘要：隨著國家安全監督部門對易燃易爆大型石油化工儲罐庫的安防監控要求也越來越嚴格，油庫的安防自動監測與信息管理自動化系統日益被人們所重視，搭建數字化油庫安全監測管理系統的要求越來越迫切。新型的監測系統可以實現油庫數字化業務統一監管，還可以全面提高油庫的消防、安全、油料綜合統一管理水平，并可為更高管理層提供遠程監管服務。

罐抽氣裝置的應用及抽氣管線氣體在線監測儀器

1、工藝氣系統

工藝氣系統由吸氣系統、壓縮系統、排氣系統、進出口壓力自動調節系統及旁路系統組成，各系統配備相應的安全保護控制系統。

2、吸氣、壓縮、排氣系統

工藝氣經吸氣膨脹節，吸氣過濾器進入壓縮機氣缸腔內，經壓縮后，在一定壓力和溫度下從氣缸內排出，不經冷卻直接排入用戶的工藝氣管網。吸氣過濾器是為了防止工藝氣管道內的焊渣、金屬等硬質顆粒或絲綿網進入壓縮機內而使轉子咬損，從而起到保護主機的作用。經過一定時期正常運轉后，若判斷工藝管道已清潔，可將吸氣過濾器中的濾網拆除，并用直管段代替。吸、排氣膨脹節是在壓縮機組或管線由于壓縮后氣體膨脹而產生微量位移量的情況下，起到補償作用。排氣止回閥可防止工藝氣管網氣體的倒流而導致壓縮機反轉現象。

3、電氣、儀表控制系統

電氣系統主要是指現場防爆控制柜和帶變頻器調速的MCC控制柜，變頻調速的MCC控制柜安裝在非防爆要求的中心控制室內。儀表系統主要指一次儀表，主要是指機組所有現場儀表。控制邏輯包括主機的啟動和停車條件，控制室報警等的動作條件。主機開啟前，必須啟動油泵運行一段時間，使進油壓力大于報警值，充分潤滑機組的各部位，以免損壞機組。控制系統對進氣壓力、進油壓力、排氣壓力、排氣溫度以及潤滑油溫度進行報警聯鎖設定，以使機組能夠穩定、安全的工作。

工藝概況

   通過對咨詢設計表中工況的了解，我公司自主研發、生產的氧氣分析系統，為廣大企業解決了生產中過程檢測應用、過程控制、方面的問題。可實現在線連續測量氣體的氣體含量，調控生產設備的正常運行。

儀表參數

JC100-Ex氧氣分析儀

技術指標

量   程：O2：0-1.00%

精   度：≤±1%F.S

響應時間：T90≤10S

重 復 性：≤±1%F.S

分 辨 率：0.1PPm

輸出信號：4-20 mA

供電電壓：100~240VAC  50/60Hz

防爆等級：ExdIIBT4

防護等級：IP65

電器接口：M20X1.5

產品特點：

1）穩定的氧氣分析

創新設計的傳感器結構及外殼、模塊化設計的電子器件部分以及***的燃料電池（電化學）傳感器技術，給予使用者***的花費，的收益。

2）兩線制電源4~20mA回路模擬輸出

3）通用長壽命傳感器

變送器/分析儀的心臟部分是一個***的燃料電池式電化學傳感器，并以及線形化和設定，優異的傳感器使用性能和質量，應用的正常使用壽命為24個月。

4）LCD顯示

為了使變送器/分析儀的校準、現場氧氣含量讀取更為方便，樣氣中氧氣的濃度讀取是由LCD顯示器顯示的。

5）量程調整

在校驗過程中，氧氣變送器/分析儀的氧氣讀數的調整是通過一個軟件調節進行的。其升級產品讀數的調整是通過在面板中輸入相應的校驗數值進行的。

6）使用的危險區域

可選擇安裝在滿足ExdIIBT4防爆區域