在現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)過程中，煙塵污染已成為一個無法回避的問題。尤其是在焊接車間，高溫熔融的金屬會產(chǎn)生大量的煙塵，不僅對工人的身體健康造成威脅，也影響了車間的環(huán)境質(zhì)量。然而，這一切在安裝了自循環(huán)焊煙凈化器后，得到了有效的改善。

自循環(huán)焊煙凈化器的設(shè)計(jì)原理是采用自循環(huán)方式，將車間內(nèi)的空氣通過設(shè)備吸入，經(jīng)過濾筒過濾后，再將清潔的空氣排出。這種自循環(huán)焊接煙塵凈化器設(shè)備底部裝有萬向輪，移動方便，可以根據(jù)生產(chǎn)車間的需要進(jìn)行靈活調(diào)整。而且，如果出現(xiàn)廠房搬遷的情況，自循環(huán)煙塵凈化器也可以輕松跟隨搬遷。

相比于傳統(tǒng)的管道除塵系統(tǒng)，自循環(huán)焊煙凈化器在安裝和使用上更為方便，同時也減少了資源的浪費(fèi)。它不需要對車間進(jìn)行大的改動，占地面積也僅有2.4平方米，幾乎不影響車間的原有布局和生產(chǎn)流程。

更為重要的是，自循環(huán)焊煙凈化器的凈化效果十分顯著。每臺設(shè)備的覆蓋面積在350平方米左右，單側(cè)出風(fēng)口送風(fēng)距離為12-15米，上吸風(fēng)自循環(huán)直接送風(fēng)角度在270度左右。通過設(shè)備內(nèi)部的風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置，可以調(diào)整送風(fēng)范圍和送風(fēng)風(fēng)向，形成對整個焊接區(qū)域的覆蓋，從而有效解決死角不能處理的問題。

同時，自循環(huán)焊煙凈化器采用橫裝濾筒，濾筒更換方便，前置凈化室結(jié)構(gòu)，使得自循環(huán)焊接煙塵凈化器本體和箱體共同組成凈化室單元，形成更順暢的通風(fēng)流道和更緊湊的結(jié)構(gòu)。下置灰斗的設(shè)計(jì)，也方便了工人的操作。