烽云機電提供的整車涂裝工藝流程,如下圖:
以下是涂裝車間整車線工藝流程中的細項說明:
脫脂:用堿性溶液或有機溶劑等靠皂化、乳化作用或浸透溶解除去金屬工件表面的油污,清潔底材的方法。
表調:促使磷化形成晶粒細致密實的磷化膜,以及提高磷化反應速度。
磷化:鋼鐵件在含有鋅、錳、鐵的磷酸鹽溶液中經過化學處理,在其表面形成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜。
uF:超濾水直沖,可以沖掉工件表面粘附的電泳漆,以便回收再利用。
密封:涂于車身須防止水滲入的部位。主要功能是防止焊縫滲水透氣、提高車身的耐腐蝕性和密封。
底板防護:即車底涂料,其功能如下:(1)提高車身底材的耐腐蝕性;(2)對外來沖擊具有緩沖作用;(3)防止由發動機、路面接觸和車身振動產生的噪音;(4)起絕熱作用;(5)對焊接和鉚接處間隙和凹坑起到密封膠的作用等。
打磨:1、清除底材表面上的毛刺及雜物;2、消除工件涂覆面的顆粒、粗糙和不平整度;3、增強圖層的附著力。
中涂:改善被涂物表面平整度和光滑度,以提高涂膜的豐滿度和鮮映性。
面漆:車體外板的裝飾和保護。
清漆:一是增加漆的亮度和反光度,二是用以保護色漆層。
裝飾:主要工作是拋光,使面漆涂層具有柔和、穩定的光澤,使漆面更加平滑,這是提高涂層裝飾性的一種手段。
噴蠟:空腔注蠟就是在車身底部四個空腔中打入一定量的液態蠟,經過特定工藝流程使留在車身空腔內部的蠟形成均勻的保護蠟膜,令水滴無隙可進,保證了整車良好的防腐性能。