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萊特萊德（上海）技術有限公司
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制劑工藝用超純水設備-5T/H
一、制劑工藝用超純水設備概述
制劑工藝用超純水設備是一種將電滲析與離子交換有機結合的膜分離技術，它綜合了電滲析連續脫鹽和離子交換樹脂深度凈化的優點，同時克服了這兩種分離技術原有的缺點。制劑工藝用超純水設備可以根據用戶的需要調整設備的出水量，滿足用戶的實際需要。目前制劑工藝用超純水設備已廣泛的應用到各個行業。
二、制劑工藝用超純水設備的優點
與傳統的蒸餾法相比較，以反滲透法為基礎的聯合了電去離子(EDI)技術的新工藝具有明顯的*性和*性。
1、高效節能。蒸餾法系歷史悠久的醫藥用水制備工藝，主要有多級蒸餾、高壓分級蒸餾和離心凈化蒸餾幾種工藝。所有蒸餾方法均在120°C高溫狀態下進行，所以可以得到無菌的水。因此，運行當中能源的消耗相當大;同時，因為溫度較高，所有設備組成部分必須耐受高溫沖擊，設備的造價及維護費用高昂。HPW工藝采用非常成熟的反滲透技術，結合高效臭氧消毒方法，整個系統工作于常溫、低壓狀態，設備投資省，運行維護費用低，可靠節能：膜處理法的運行成本僅為蒸餾方法的12-15%，非常經濟，競爭力。
2、穩定可靠。隨著工業化進程的不斷加快，大量而成份復雜的廢物排放使世界范圍的污染變得日益嚴重，其中水資源的污染較之以往更加嚴峻。易揮發有機污染物因其沸點大都低于水的汽化溫度，如不加處理，蒸餾過程中極易進入產成水中，單純蒸餾方法無法將其有效去除，必須倚重活性碳吸附等過濾辦法，增加了系統和水質的不穩定性。
3、*環保。膜法聯合工藝替代傳統純蒸餾方法已經成為當今世界醫藥用水生產技術的主流。近年來代表制藥用水制備工藝高技術水平的連續電去離子技術的出現，促使醫藥用水制備工藝摒棄伴生廢酸、廢堿污染的傳統離子交換技術，使超純水系統實現全自動計算機控制，連續生產，安全無污染。
三、制劑工藝用超純水設備的工藝流程
1、采用兩級反滲透方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透 →PH調節→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點。
2、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點。
3、采用離子交換方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂→微孔過濾器→用水點。
四、制劑工藝用超純水設備的工藝說明
1、預處理系統由原水箱、原水泵、機械過濾器、活性碳過濾器、軟化器、保安過濾器或原水箱、原 水泵、機械過濾器、保安過濾器、超濾組成。
2、反滲透系統由高壓泵、反滲透膜組件及膜殼組成，分為一級和二級。
3、EDI系統由中間水箱、淡水泵、濃水泵、EDI膜塊、直流電源組成。
4、加藥系統由ST絮凝劑或阻垢劑、PH調節劑組成。
5、供水系統由純水箱、供水泵組成。
制劑工藝用超純水設備具有工藝*，性能穩定，運行時間長，全自動化操作，出水水質符合國家相關水質標準。萊特萊德作為專業的水處理設備廠家，我們生產的制劑工藝用超純水設備具有更高的專業性和可靠性。萊特萊德以專業的技術，優質的服務，被廣大的用戶所認可。歡迎廣大的用戶隨時為我們提出寶貴的意見。
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