東臺反滲透濃水處理成套設備

反滲透工藝處理后的廢水產水率是75%，有25%左右的反滲透濃水需要排放，所排放的反滲透濃水COD濃度高，可生化性差，色度高，含鹽量高。

反滲透工藝預處理處理料液的pH值、所含懸浮物及微生物量的高低等，都會影響反滲透的效果，因此必要時需對原水采取行之有效的預處理措施，如pH值調節、過濾、消毒等，以充分發揮反滲透的工作效率。

反滲透工藝廢水處理過程中，會產生大量的濃水，這類濃水直接排放會浪費水資源，目前反滲透工藝經常應用蒸發濃縮法進行處理，反滲透濃水處理量大、含鹽量高、可回收資源利用率高。

反滲透濃水處理一般會采用蒸發結晶技術，濃鹽水低溫利用蒸發結晶工藝，利用多效蒸發器、MVR蒸發器、強制循環蒸發器等設備，對反滲透濃水進行蒸發結晶處理，處理后的反滲透濃水回用作為生產用水。

反滲透濃水處理量是非常大的，其特點是含鹽量超高，在反滲透濃鹽水以及可回收資源利用的基礎上，采用下面的工藝流程進行處理，最終達到的目的。

1.蒸餾—結晶工藝過程　

蒸餾法處理反滲透高鹽濃水一般多采用蒸餾一結晶工藝。它是淡化脫鹽方法，是依據從海水淡化技術基礎上發展而來的。該技術是把反滲透含鹽濃水加熱之后 ，使之沸騰直至蒸發，再把水蒸汽冷凝成淡水、濃縮液進一步結晶制鹽的過程。該方法的技術依據主要有多效蒸發、蒸汽冷凝等技術。

2.膜蒸餾一結晶工藝過程

采用膜蒸餾分離技術和蒸發結晶相結合組合。比較其他的膜分離過程，具有以下幾個優點：

1.截留率高；

2.能耗低：

3.設備簡單；

4.能有效處理反滲透設備不能處理的高濃度高鹽廢水。還具有節能環保的優勢，膜蒸餾一結晶還是膜蒸餾和結晶兩種分離技術的耦合。

首先膜蒸餾過程是去除溶液中的溶劑，將反滲透濃鹽水濃縮至過飽和狀態使其結晶，然后在結晶器中得到晶體，這個過程中溶劑蒸發和溶質結晶過程中分別在膜組件和結晶器中完成，此項技術可以利用低熱值廢熱，節約能耗時低溫的操作條件對膜和設備的機械性能要求較低，可減少總投資和維修保養成本。

3、濃鹽水低溫利用—蒸發-結晶工藝過程

濃鹽水的低溫利用—蒸發-結晶工藝，采用海水淡化技術，利用降溫余熱和蒸餾濃縮的工藝將反滲透濃鹽水多效蒸發，補充水為回收蒸發的淡水，最后把蒸發結晶后的殘留鹽渣進一步處理，實現高含鹽廢水的與回用。

東臺反滲透濃水處理成套設備

1、反滲透濃水回流法，可以有效提高反滲透設備的回收率，但是因反滲透的回流率較高，容易導致結垢現象的產生，會影響RO膜的壽命，成本較高。

2、將反滲透濃水，回用作為生產用水。反滲透濃水中不存在懸浮物，含有阻垢劑并且有壓力，可用作過濾裝置的反沖洗水、除塵水、沖灰沖渣水，冷卻水，或者經過簡單處理后，混入原水回收。

四、如何處理反滲透濃水的研究意義

反滲透濃水處理技術的研究是為了解決企業高鹽濃水排放問題，促進各個企業濃鹽水資源化的有效利用，企業利用反滲透濃水濃縮結晶可有效減少或消除反滲透濃水的排放，減少對環境的污染，同時提高了反滲透設備高鹽濃水的回收率，減少企業對淡水資源消耗量，低溫余熱的有效利用，有助于企業的節能減排工作。

　反滲透純水設備采用的水處理系統具備的水處理技術、可進行兩級反滲透深度處理技術、具有自動沖洗功能、可實現PLC可編程序智能控制系統。

　　水處理技術：反滲透純水設備可以將自來水直接轉化為純水和超純水，應用于工業的生產用水、食品的加工用水以及各類的實驗室用水，其出水的水質以及每小時的用水量都是可以根據企業的要求進行定制的。

　　反滲透純水系統的可以采用源水的深度前處理、EDI技術、反滲透、常規混床、超濾、微濾等工藝。

　　兩級反滲透：不同的地區其原水的水質硬度是不一樣的，采用兩級反滲透系統可以使脫鹽率更高、其設備的使用壽命更長，生產出來的純水作為EDI系統的進水，將有利于EDI設備在的狀態運行、有效降低運行成本以及延長EDI的使用壽命。

　　自動沖洗功能：設備沖洗分為自動和手動，自動形式：設備每運行一個小時系統就會對一級反滲透膜進行一次沖洗，沖洗之后會對二級反滲透膜進行一次沖洗，

　　PLC可編程序智能控制系統：有LCD液晶顯示中文顯示，具備人機界面操作系統，還可以進行人機對話功能，時鐘和語言設定功能，開機后會自動進行電控系統自動檢測，全自動制水。