常熟一體化污水處理設備焦化廢水凈化設施

化廢水是鋼鐵企業排出的主要廢水之一。焦化廢水成分復雜，含有大量的有毒有害物質，是一種典型的難降解有機廢水。常規的處理方法對其中的難降解化合物的去除率較低，以致出水COD和色度較高，不能達標。

2組成

焦化廢水是煤制焦炭、煤氣凈化及焦化產品回收過程中產生的高濃度有機廢水。焦化廢水主要包括煤氣的初冷階段煤氣冷凝水、煤氣終冷水、煤氣洗滌水和煤氣發生站的煤氣洗滌水、精苯分離水、氣柜廢水、焦爐水封水及其它場合產生的污水。

3處理技術

物理處理法：吸附法、混凝和絮凝沉淀法、Fenton試劑法

生化處理法：A/O與A2/O法、SBR法、氧化溝技術

化學處理法：催化濕式氧化技術、臭氧氧化法、光催化氧化法

含硫廢水：指制革工藝中采用灰堿法脫毛是產生的浸灰廢液及相應的水洗工序廢水；

脫脂廢水：指在制革及毛皮加工脫脂工序中，采用表面活性劑對生皮油脂進行處理所形成的廢液及相應的水洗工序廢水。

含鉻廢水：指在鉻鞣及鉻復鞣工序中產生的廢鉻液及相應的水洗工序廢水。

綜合廢水：指制革及皮毛加工企業或集中加工區產生的與生產直接或間接的排往綜合廢水處理工程內的各種廢水的統稱(如生產工藝廢水、廠區生活污水等)。

工藝設計之初便充分考慮到廢水處理環節需要足夠的反應時間，只有這樣，廢水中的有害成分才能去除。每一個單元的工藝、反應箱的容積、反應時間都經過科學的推算和反復試驗。整套系統處理工藝按照國標或者客戶的標準進行設定，全自動、確保處理效果。系統運行采用PLC可編程控制系統和人機界面操作系統、遠程監控及操作系統（選配多個水質參數自動在線監測。針對不同實驗室廢水的成分和濃度，控制系統自動進行計算，然后按比例進行自動投放藥品，無需人工添加和值守。

隨著工業的發展以及水資源的日益短缺，工業廢水的處理和回收利用越來越受到人們的重視，而工業廢水的處理方法中最常見的便是A/O工藝，即為活性污泥處理方法。活性污泥法是利用人工訓化的微生物菌種去分解氧化污水中可生物降解的有機物，把它們從污水中分離出來，從而使污水得到凈化。有機物在富氧條件下，通過好氧微生物的代謝作用被分解氧化，從不穩定的需要耗氧的狀態轉化為不再需要耗氧的狀態，最終生成二氧化碳和水。A/O活性污泥法就是最典型的代表，這種工藝不但能夠在脫氮除磷的同時，去除污水中的有機物，凈化水體，而且操作簡單，自動化程度高，運營的穩定性好。因此在工業廢水處理中得到了十分廣泛的應用。王宏剛等采用典型的A2/O串聯工藝，污泥負荷0.03～0.20kgBOD5/(kgMLSS·d)，污泥回流50%～，后續輔以臭氧深度氧化處理，成功實現了排放水達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》一級A標準。李紅麗等采用A2/O2生物濾池工藝處理焦化廢水系統，待填料表面形成穩定的生物膜后，COD去除率穩定在80%以上，氨氮去除率也能穩定在60%以上。

監、產品質檢、檢驗檢疫、藥品檢驗、血站、畜牧、醫院、石油化工、企業等實驗室、化驗室廢水處理，經過處理后廢水達到廢水綜合排放標準【GB8978-1996】中的一級、二級、三級標準，處理后的污水可排入市政污水管網，也可以通過再處理工藝把處理后的廢水進行再利用。

常熟一體化污水處理設備焦化廢水凈化設施

化學實驗室污水處理設備介紹

1、模塊多元化管理：系統可提供廢水收集及調節、廢水預處理、加藥攪拌調節、混凝沉淀、沉降分離、泥水分離、污泥干化、水質監測等模化控制管理。

2、報警保護管理：缺水/停電保護、溫度/保護、水質不合格保護、部件失效報警、系統超壓保護、電氣線路過載保護、儀器儀表超負荷保護。

3、參數設定管理：時鐘和語言設定功能，可根據現場情況設置系統運行參數，設有停水、停電、過載等非正常狀態自動保護、故障自動報警及處理或者依據某種條件啟動采樣分析流程，采樣時間設定等。

4、程序運行管理：系統除了具備自動控制也可以在手動模式下上對單個泵、閥等部件進行控制和操作，無論采用自動控制還是手動控制，均能實現系統相關運行環節的控制，并互不干涉。

5、數據顯示管理：數字化液晶顯示各單元運行狀態，如動畫式流程圖或以表格、柱狀圖或趨勢圖形式顯示各個處理單元液位、流量、水壓、溫度、電壓、電流、防腐提升泵、儀器儀表、監測設備等部件的實時運行數據、歷史數據、報警數據、運行狀態、運轉率統計、排量

6、超標設定管理：設定允許排放參數數據報警限值，如排放參數數值超過設定限值，遠程監控系統及主機操作主界面會自動報警并顯示超標參數，系統啟動限制排放程序，同時啟動超標廢水進行回流處理程序，并跟蹤記錄，直到處理達標后才會自動排放；