蘇州mbr一體化污水處理設(shè)備工藝指導(dǎo)MBR膜長期浸泡在活性污泥中，在復(fù)雜的環(huán)境下難免會(huì)滋生出各種微生物。同時(shí)系統(tǒng)內(nèi)部的污泥存儲(chǔ)時(shí)間較長，污泥本身的顆粒以及沉降性都不夠理想，這就容易造成生物黏泥現(xiàn)象，繼而導(dǎo)致膜本身所承受的阻力較高。同時(shí)處理液中也存在有殘余的BOD物質(zhì)，在長期的反映過后，也會(huì)在膜的表面滋生出大量的微生物，這也是膜通量下降的重要原因。對(duì)于活性污泥本身而言，其自身濃度以及黏度較高，也容易出現(xiàn)依附在膜絲表面而不被洗掉的現(xiàn)象。

　　1.2 無機(jī)污染

　　所謂的無機(jī)污染實(shí)際上是指液體中所存在豐富無機(jī)鹽物質(zhì)使得膜表面出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，就實(shí)際的觀察情況而言，盡管膜絲表面會(huì)形成一定的無機(jī)鹽結(jié)垢，但是在清洗的過程中也不會(huì)造成太多的不便，不會(huì)對(duì)膜通過量造成重大的影響。所以因無機(jī)物而導(dǎo)致的污染，也不在下文的討論范圍中。

　　1.3 有機(jī)污染

　　就相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，MBR膜的系統(tǒng)進(jìn)水油含量不應(yīng)高于20mg/L，而就實(shí)際污水情況而言，造成膜污染的主要有機(jī)物為石油類物質(zhì)，特別是一些不具有生物降解的重油以及污油。通過對(duì)現(xiàn)場膜組的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，很多膜柱的表面膜絲都相對(duì)清潔，甚至于沒有被油污污染的痕跡。但是在膜柱中間的膜絲油污現(xiàn)象卻十分明顯。通過分析筆者認(rèn)為，由于被風(fēng)機(jī)輸送的空氣中含有一定量的潤滑油，而當(dāng)這部分空氣隨著膜柱中間上升，與膜絲接觸之后便會(huì)形成污染。這一論證在離線清洗的過程中也得到了應(yīng)證。當(dāng)離線清洗時(shí)，用透明管臨時(shí)替代原有管路。在鼓風(fēng)一段時(shí)間后，管壁上方便會(huì)出現(xiàn)一層油污。這表明風(fēng)機(jī)鼓出的風(fēng)中含有一定的油污。除此之外，在MBR的調(diào)試期間也曾出現(xiàn)過跑油事故，盡管進(jìn)入池內(nèi)的油污多為輕質(zhì)油，但是這部分油污也會(huì)對(duì)膜本身造成一定的污染。值得一提的是，很多大分子有機(jī)聚合物也會(huì)對(duì)膜本身造成一定的污染。

　　1.4 進(jìn)水油含量較高

　　該污水處理廠的MBR系統(tǒng)在進(jìn)行了三個(gè)月的實(shí)際運(yùn)行測(cè)試后，進(jìn)行了標(biāo)定時(shí)作業(yè)。具體情況為處理量200-225T/H,膜通量0.45-0.52m3/(m2.d)，該系統(tǒng)采用的是反洗模式，具體為產(chǎn)水九分鐘，停水一分鐘。由于反洗的頻率較高，使得反洗的水質(zhì)無法得到保障。進(jìn)水中油含量的增加，會(huì)限制實(shí)際的清洗效果，而這對(duì)于膜本身的壽命與性能而言，也是尤為不利的。

　　1.5 系統(tǒng)膜組件的抖動(dòng)風(fēng)設(shè)計(jì)不合理

　　系統(tǒng)膜組建的設(shè)計(jì)也存在有一定的問題。MBR系統(tǒng)最初設(shè)計(jì)為75-100m3/min的曝氣量。同時(shí)在膜柱的下端風(fēng)管中，也留有一個(gè)便于抖動(dòng)風(fēng)噴出的小孔。通過這個(gè)小孔抖動(dòng)風(fēng)實(shí)現(xiàn)對(duì)膜絲的吹掃，繼而有效的清楚污泥。在最初的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，由于預(yù)想的不夠全面，所以抖動(dòng)風(fēng)在經(jīng)過模柱底座時(shí)會(huì)出現(xiàn)流失的現(xiàn)象，由此所造成的風(fēng)量不足以及風(fēng)孔堵塞現(xiàn)象也是造成膜通過量受限的重要原因。

　　1.6 作業(yè)人員自身的意識(shí)不足

　　很多現(xiàn)場的操作人員與技術(shù)人員對(duì)于膜本身的性能認(rèn)知存在不足，當(dāng)MBR膜受到污染時(shí)，沒有進(jìn)行及時(shí)的更換和清理，而當(dāng)膜的污染愈來愈嚴(yán)重時(shí)，已經(jīng)嚴(yán)重的影響了正常的工作需求。當(dāng)取出污染嚴(yán)重的膜組件時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)膜絲中間存有大量的活性污泥，這些污泥將膜絲團(tuán)團(tuán)圍住，繼而限制了膜的通過量。

　　2、針對(duì)污水廠MBR膜通過量受限的優(yōu)化措施

　　2.1 縮短污泥齡

　　針對(duì)生物污染所造成的困境，可采取縮短污泥齡的方式進(jìn)行優(yōu)化。具體工作開展中可加強(qiáng)對(duì)膜區(qū)的排泥處理，確保污泥保持良好的沉降性。只有污泥自身的顆粒較大且活性較高時(shí)，才會(huì)降低對(duì)膜的粘附度，繼而對(duì)生物污染起到理想的控制效果。

　　2.2 優(yōu)化清洗方案

　污水廠正常運(yùn)行期間，出水水質(zhì)能達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918—2002)的一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。但由于某段時(shí)間內(nèi)進(jìn)水水質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)，導(dǎo)致污水廠受到?jīng)_擊，CASS池內(nèi)污泥活性受損。經(jīng)過一段時(shí)間的調(diào)試，出水指標(biāo)基本穩(wěn)定，但氨氮和總氮濃度仍然無法達(dá)標(biāo)。經(jīng)檢測(cè)，污泥硝化活性較低，分析其原因，認(rèn)為是污泥中硝化細(xì)菌和反硝化細(xì)菌死亡所致。污水廠進(jìn)水COD、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP濃度分別為125.3～205.5、57.6～99.5、109.5～175.3、13.8～29.4、23.7～50.8、1.58～4.11mg/L，平均值分別為165.4、78.6、142.4、21.6、37.2、2.10mg/L。出水濃度分別為39.4～46.9、7.2～8.9、6.5～8.9、18.5～26.7、20.9～46.2、0.27～0.39mg/L，平均值分別為43.2、8.1、7.7、23.8、32.4、0.33mg/L。

　　2.1 存在的問題

　　蘇州mbr一體化污水處理設(shè)備工藝指導(dǎo)該污水處理廠已建一期、二期共8個(gè)CASS反應(yīng)池，每個(gè)反應(yīng)池的設(shè)計(jì)處理能力為5000m3/d?，F(xiàn)今，由于部分設(shè)備損壞，已導(dǎo)致纖維轉(zhuǎn)盤濾池?zé)o法正常運(yùn)行。另外，由于某一階段，縣城內(nèi)的制藥、化工企業(yè)排水異常，使CASS池中的活性污泥受到嚴(yán)重沖擊，部分出現(xiàn)污泥解絮現(xiàn)象，硝化、反硝化細(xì)菌基本全部失活，導(dǎo)致水中氨氮無法得到有效去除。

　　2.2 主要解決思路

　　主要解決思路有兩種：①更換活性污泥。調(diào)取周邊污水處理廠中活性較好的污泥對(duì)CASS池內(nèi)的失活污泥按一定比例進(jìn)行更換，同時(shí)進(jìn)行新泥的培養(yǎng)、馴化。②投加化學(xué)藥劑。在保證出水中其他指標(biāo)和水質(zhì)安全的前提下，結(jié)合污水廠的實(shí)際情況，投加可去除氨氮的化學(xué)藥劑。兩種思路相比，第1種方法可從根本上解決問題，但污泥的更換、培養(yǎng)均需較長時(shí)間。第2種方法可及時(shí)見效，但藥劑費(fèi)用過高，并且投加藥劑不可作為污水處理廠的長期運(yùn)行手段。通過協(xié)商，經(jīng)當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門準(zhǔn)許，決定同時(shí)采取上述兩種方法。在短期內(nèi)臨時(shí)投加化學(xué)藥劑來保證污水處理廠的出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)，同時(shí)更換并馴化生化池的活性污泥。投加藥劑也可為污水廠生化池內(nèi)污泥的培養(yǎng)、馴化爭取充足的時(shí)間。

　通過對(duì)膜污染分析報(bào)告的研究不難發(fā)現(xiàn)，“油"作為主要的污染物，在對(duì)清洗方案的制定過程中也需予以針對(duì)性的調(diào)整。例如使用百分之零點(diǎn)三濃度的次氯酸鈉對(duì)其進(jìn)行反洗作業(yè)，而后將跨膜壓差調(diào)至38kPA。而后用百分之零點(diǎn)三濃度的=的氫氧化鈉進(jìn)行反洗，將跨膜壓差調(diào)至42kPA。用百分之一濃度的草酸對(duì)其進(jìn)行反洗，將跨膜壓差調(diào)節(jié)至35kPA。比較不同反洗條件下的實(shí)際情況。將清洗完的膜進(jìn)行投運(yùn)，滿足預(yù)期的效果后方可對(duì)全部的模組進(jìn)行清洗。

　　2.3 提高膜區(qū)風(fēng)量

　　針對(duì)膜組件抖動(dòng)風(fēng)設(shè)計(jì)不合理的問題，就膜區(qū)的風(fēng)量進(jìn)行適量的提升。同時(shí)就膜件底部的布封設(shè)施進(jìn)行改進(jìn)，在實(shí)際工作的開展中，首先將底座之下的篩網(wǎng)進(jìn)行密封，避免風(fēng)量的大量流失，其次進(jìn)行定期的檢查維護(hù)，就抖動(dòng)風(fēng)孔進(jìn)行定期的清理。

　　2.4 優(yōu)化工藝操作

　　控制溶氣氣浮池的出水水質(zhì)，對(duì)其中的油含量應(yīng)控制在25mg/L之下。將原溶氣氣浮中所投加的聚丙烯酰改為氯化鋁，以此來控制水中的高分子質(zhì)量與有機(jī)物含量。結(jié)合生化池污泥的實(shí)際情況進(jìn)行定期的排泥作業(yè)，以此來將污泥中未分解的油以及其他有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行排除，進(jìn)一步控制其對(duì)膜的污染。取消在線清水反洗的環(huán)節(jié)，避免因水質(zhì)問題而對(duì)膜內(nèi)部造成污染，就鼓風(fēng)機(jī)的維修與維護(hù)作業(yè)予以關(guān)注，避免因其含有較多油量而使鼓送到系統(tǒng)內(nèi)部中的風(fēng)中含有油污。注重對(duì)

選取2017年9月氣溫降低之前監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)TN、TP和NH3-N等污染物在系統(tǒng)內(nèi)沿程降解規(guī)律進(jìn)行分析。在整個(gè)系統(tǒng)流程上，按進(jìn)水至出水共設(shè)置6個(gè)采樣點(diǎn)，一級(jí)、二級(jí)生物床上分別在進(jìn)水口、床體中部、出水口設(shè)有三個(gè)采樣點(diǎn)。經(jīng)分析，各類污染物質(zhì)的濃度均隨著流程的增加而逐漸降低，第一級(jí)生物床與第二級(jí)生物床是各類污染物質(zhì)去除的主要承擔(dān)者，第二級(jí)生物床出水各類監(jiān)測(cè)指標(biāo)均達(dá)到了《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)，TN、TP和NH3-N出水濃度分別為6.30、0.70、0.24mg/L，相應(yīng)去除率分別為61.60%、79.50%和46.70%。

　　沿程的NH3-N和TN濃度均逐漸降低，表明在兩級(jí)人工濕地生物床中發(fā)生了顯著同步硝化反硝化現(xiàn)象，脫氮效果良好。分析認(rèn)為，在系統(tǒng)生物床植物根系周圍的表層區(qū)域可以得到充分復(fù)氧，在生物膜的表層形成了好氧區(qū)域，而在生物膜的內(nèi)部形成了缺氧微環(huán)境，有利于進(jìn)行同步硝化與反硝化，磷的去除主要是生物床內(nèi)植物吸收和基質(zhì)的吸附作用。