表面清洗水處理設備這家不錯

　　由于環保的敏感性，很難咨詢到國內其它銅冶煉生產企業相關信息。根據查閱資料顯示，國內去除COD研究最多的方法是采用試劑氧化法，包括雙氧水氧化、氧化、空氣氧化等等，而且隨著科技的發展，化學混凝法、電化學法、臭氧氧化法、生物吸附法、微電解法等治理COD的新方法、新技術陸續有成果報道。但究竟哪一種方法適合高鈉鹽、高氯鹽廢水，能實現效果好、成本低，還有待于進一步系統研究。

　　目前對于氯離子的去除并無十分行之有效的辦法，對于高鹽氯根濃度的廢水來說，如果水量很小，可以考慮使用膜法來去除，如離子交換、電滲析等，實驗室內去除氯離子的方法還有使用銀離子，產生的氯化銀可以沉淀，但成本

　　去除廢水中COD的方法：

　　絮凝法：投資小、操作簡單。絮凝劑種類、

由圖1可知，該工藝的主要特點有：

　　(1)通過對高鹽還原性廢水進行貴金

　通過濕式氧化的方式，去除高濃度難降解有機廢水中的融合物，達到凈化廢水的目的。

　　3.2 實驗設備

　　化學成分有機廢水、含有染料化學成分的廢水、以及化學乳膠成分廢水各50ml、含有氧氣鋼瓶、泠凝器、進氣閥、出氣閥、高壓調節器、加熱器、壓力調節器、溫度調節器、導管若干、實驗瓶、PH試紙、色譜分析儀器

　　4、實驗過程

　　首先,在實驗瓶上按照左邊導管為注入管，右邊導管為導出管的設計趨向，分別在左側導管外部安裝廢水導入裝置，右側安裝3個可控制導管接收瓶，同時，在左側安裝高壓器、高溫器，右側安裝降壓器、降溫器[2]。

　　其次，分別將50ml的廢水樣品按照化學成分有機廢水、含有染料化學成分的廢水、以及化學乳膠成分廢水的順序按照1-3號進行排列。打開氧氣瓶控制閥，在實驗瓶中注入100cm3的純氧，打開1號注入閥，將1號瓶中廢水導入實驗瓶中，測定試驗溫度為10度，第一次將溫度調節至100度，靜置5分鐘后，第二次將實驗瓶中0.1MPa的壓力調整為0.5Mpa;靜置5分鐘后，將同時進行實驗瓶中溫度與壓力調節，溫度調整為300度，實驗瓶中的壓力調整為調整15Mpa，靜置10分鐘后，打開實驗瓶右側的壓力、溫度調節裝置，直至1號瓶中的實驗廢水的溫度和壓力都降至初始狀態，關閉1號廢水中供應導管閥。

　　抽空實驗瓶中殘存的實驗物質，打開2號污水瓶控制閥，實行系統化的控制分析，打開2號氧氣瓶控制閥，在實驗瓶中注入100cm3的純氧，將2號瓶中廢水導入實驗瓶中，測定試驗水體溫度為12度，第一次將溫度調節至100度，靜置5分鐘后，第二次將實驗瓶中0.3MPa的壓力調整為0.7Mpa;靜置5分鐘后，將同時進行實驗瓶中溫度與壓力調節，溫度調整為310度，實驗瓶中的壓力調整為調整15Mpa，靜置10分鐘后，打開實驗瓶右側的壓力、溫度調節裝置，將2號污水實驗瓶的溫度調試到常規溫度。

　　將實驗瓶中實驗剩余物質全部清理干凈后，注入100cm3的純氧，關閉2號實驗輸出收集瓶導管控制閥，打開3號實驗污水導入閥，測定試驗溫度為20度，第一次將溫度調節至100度，靜置5分鐘后，第二次將實驗瓶中4MPa的壓力調整10Mpa;靜置5分鐘后，將同時進行實驗瓶中溫度與壓力調節，溫度調整為350度，實驗瓶中的壓力調整為調整15Mpa，靜置10分鐘后，讓實驗瓶中的污水以蒸發氣體的形式，逐步注入到3號實驗污水收集瓶中。

　　最后，分別應用PH試紙和色譜分析儀器對三種試驗后的廢水進行檢驗。

　　5、實驗分析與歸納

　　我們將本次實驗后檢驗結果進行歸納：

　　以PH試紙對試驗后收集的水體進行檢驗結果為：1號水體的PH值為7.12、2號實驗水體的PH值為7.23、3號實驗品的檢驗后PH值為7.01。

　　以色譜儀器對實驗水體分析結果如下：1號水體中硫、笨、磷的比例為0.17、0.22、0.19，有機物濃度含量低于0.17%;2號水體中硫化、苯胺物、硝基物、酶類物質的比例均為0.29、0.23、0.12、0.35,有機物濃度含量低于0.15%;3號實驗水體中金屬鎳、金屬鉻、化學融合物的含量為0.27、0.20、0.15，有機物濃度含量低于0.14%。

　　通過以上對三類高濃度難降解有機廢水濕式氧化的實

屬酸性還原后液預處理，還原得到粗碲粉，亞硫酸鈉得到充分利用;

　　(2)三氯化鐵在pH5~6范圍內，可以較好地去除COD，同時鐵離子本身是脫除COD的良好載體;

　　(3)在一定pH值下，采用儀器產生的臭氧，最終大幅降解COD。

　　4、實驗方法與結果

　　4.1 應用臭氧發生儀產生的O3直接降低COD

　　臭氧發生儀是臭氧發生器的一種名稱，也稱為臭氧機、臭氧發生機等，就是制取臭氧的設備或裝置。制取臭氧的方法大致有DBD介質阻擋等離子體放電法、電解水、紫外照射法、核輻射法等，應用泛的是DBD法制取臭氧。產生臭氧的最基本裝置成為臭氧單元，它由DBD放電體和臭氧電源組成。臭氧作為消毒劑、氧化劑、脫色劑、除味劑、氧化劑，在醫療、制藥、食品、電子、化工、水處理等行業廣泛使用。

　　本研究首先考慮利用臭氧直接處理高氯鹽堿性廢水降解COD，控制氧化反應時間24h，反應溫度80℃。結果見表4。

投入量、原水的pH和COD值及原水水質等因素均會影響絮凝法去除COD的效果。有研究表明，用聚合氯化鋁作為絮凝劑，pH=7的條件下，采用兩段工藝，可以使脫硫后廢水含COD量降至40mg/L以下。

　　表面清洗水處理設備這家不錯利用黃鉀鐵礬類礦物形成過

銅冶煉在金、銀、鉑、鈀、硒、碲等提純過程中，因使用硫酸、鹽酸、液堿以及各類氧化劑、還原劑物質，產出許多介質各異的工藝廢水，這些廢水具有一個共同點就是鈉鹽、氯鹽含量高。工藝廢水主要來自分銀液沉銀、甲醛還原銀工序，以及來自銅陽極泥一次、二次預處理脫雜、分銅液沉銀、鉑鈀置換等工序。目前，為保證工藝廢水經過處理后達標，高鹽還原性廢水與高銅砷鈉氯鹽廢水分兩個系統單獨處理。

　　高鹽還原性廢水加入納米鐵粉置換微量金銀后，鼓風氧化、澄清，檢測銅達標后外排。高銅砷鈉氯鹽廢水集中后，經過一次凈化、二次凈化工序回收銻、鉍后，凈化后液加入石灰沉淀銅砷。沉銅后液進入復雜多金屬廢水處理生產線，通過加入納米鐵粉、聚鐵、絮凝劑等藥劑，廢水中少量重金屬Cu、As被還原吸附、絮凝沉淀，經過濃縮壓濾、液固分離后，壓濾出水排往工廠總外排水池，其中出水中銅、砷、鉛、鋅、鎘重金屬含量可以達到GB25467-2010要求，但COD超過國家排放標準。

程預含硫含高濃度COD廢水：對某含高濃度COD工業廢水進行預處理，除去一定量的SO4-，工藝條件為pH值為2.50~3.20，氯化鐵晶體FeCl3·6H2O)投入量為50g/L。經過兩次黃鉀鐵礬類礦物沉淀過程，該廢水COD的去除率達到85.29%，結合H2O2的氧化處理，COD去除率可達96%。

　　用硅藻土回收染料廢水中的亞硫酸鈉：研究結果表明，采用此法獲得的晶體亞硫酸鈉，其回收率和相對含量都優于篩網過濾法;應用Garman方程計算出過濾定量液體所使用的硅藻土助濾劑用量及對應壓力。

　　添加氫氧化鈣：含亞硫酸的廢水投加氫氧化鈣反應生成氫氧化鈉和亞硫酸鈣，通過沉淀分離將難溶的亞硫酸鈣從水中清除，堿性廢水與酸性廢水中和。

　　Fenton氧化-生物接觸氧化工藝：陳思莉等采用Fenton氧化-生物接觸氧化工藝處理含甲醛和的模擬廢水(簡稱廢水)，在H2O2(體積分數30%)加入量2.5g/L、H2O2與Fe2+質量濃度比3.75、反應時間3h、不調節廢水初始pH的Fenton氧化預處理操作條件下，廢水COD從1000mg/L左右降至300mg/L，COD去除率達72%。原廢水無法直接進行生化處理，經Fenton氧化預處理后其BOD/COD約為0.5，易于生化處理。Fenton氧化-生物接觸氧化工藝處理廢水，生物接觸氧化停留時間為12h時，廢水COD去除率高達94%，處理后出水COD小于70mg/L，處理效果很好。

　　超聲波-Fenton試劑-曝氣相結合處理：工藝條件：100mLCOD為11500mg/L的廢水(初始pH=5)在超聲功率為200W下，輻射60min，H2O2用量1.3mL，FeSO4用量為0.069的條件下，COD去除率達到83%。

　　尿素除COD：尿素對廢水的COD去除一次性去除率達到81%以上;生成白色沉淀，合成有用物質甲基脲，具有很好的經濟效益和環境效益。

　　用少量Fenton試劑對工業廢水進行預處理：使廢水中的難降解有機物發生部分氧化，改變它們的可生化性、溶解性和混凝性能，利于后續處理。由實驗數據可知，廢水經調酸至pH=2+曝氣+Fenton反應對此廢水COD有一定的去除效果，但效果不佳;分析可能是廢水中氯離子濃度高，對檢測造成干擾(原水氯離子濃度高達30000mg/L)。

　　本研究注重綜合法得到好的治理效果，同時考慮以廢治廢。