生活污水處理一體化設備價格厚道

能源化工有限公司建設規模為30萬t/a的合成氨裝置、2套18萬t/a硝酸裝置、2套20萬t/a的裝置。配套污水處理裝置，采用預處理+生化處理+混凝沉淀+臭氧殺菌脫色+流砂過濾過圖2可以發現，由高壓熔斷器連接著介質層密閉為一體，介質層內有高壓電源，內電源與外電源之間被氧氣充滿，經高壓電離氧分子后獲得氧原子，氧原子又與氧分子結合成為臭氧分子，產生的熱量被冷卻水帶走。這樣循環進行產生臭氧送入臭氧氧化池表2看出，2017年9月7日投運

國是染料生產的大國，占世界染料總產量的60%，位居世界蒽醌染料是一種具有還原性和疏水性的染料，具有固色率高、染色牢度好、色澤鮮艷等特點，成為當今發展的染料之一。但該類染料廢水具有可生化性差、穩定性強等特點，廢水COD濃度高、色度大且毒性高，造成大面積的水體污染。本文采用Fe/C微電解-Fenton氧化-混凝沉淀-A/O組合工藝對蒽醌類實際廢水進行處理，利用微電解和芬頓試劑形成的協同氧化作用處理染料廢水，并結合生化法，使處理工藝更加經濟環保符合可持續發展的需要。

1、材料與方法

1.1 試驗材料

廢水取自浙江省某蒽醌染料廠車間出水口，廢水主要指標為pH3.0~3.5、色度12000~18000倍、COD5500~7000mg/L、NH3-N30~45mg/L、TN45~55mg/L、TP15~20mg/L，B/C0.04~0.09；鐵碳填料選用新型鐵碳一體化填料，該填料能有效避免長時間反應產生的鈍化作用，并于試驗開始前用原廢水將其反復浸泡48h，排除填料的吸附干擾作用。

1.2 試驗裝置

鐵碳微電解反應器為自制的PVC圓形柱，有效體積為4L，下部具有取樣口，小型曝氣機實現底部曝氣。厭氧與好氧反應器均有效體積為6L的有機玻璃柱體，厭氧裝置通過電動攪拌器實現泥水混合，好氧裝置利用小型空氣泵實現曝氣作用。

1.3 試驗方法

微電解-Fenton協同氧化單元中，考察進水pH、H2O2投加量、反應時間對處理效果的影響；混凝沉淀過程中考察pH值、PAC投加量、PAM投加量和沉淀時間對處理效果的影響；在生化處理過程中每隔3h監測水質指標情況。

2、結果與討論

2.1 微電解-Fenton協同氧化

2.1.1 H2O2投加量的影響

pH=3，HRT=80min，H2O2投加量分別為1‰、2‰、3‰、4‰、5‰、6‰，測定協同氧化對廢水處理情況如圖1所示。

生活污水處理一體化設備價格厚道高鹽廢水首入調節池，在調節池內添加一定量NaClO用于抑制微生物生長以達到殺菌效果；調節池出水進入第一反應池，在第一反應池內投加NaOH；在第二反應池內投加Na2CO3，溶液或NaOH溶液，在反應池進行攪拌并進行pH監控，使水中的Ca、Mg、和Si等易結垢成分形成沉淀；經過反應后的水溢流到管式微濾膜的濃縮池內，用循環泵輸送到管式微濾膜進行固液分離，此時大流量廢水在濃縮池和管式膜之間循環，而部分管式膜透過水經pH調整后進人中間水池，送往后續處理系統；同時，為維持濃縮池內一定量的污泥濃度，部分濃縮液外排進入污泥緩沖池后，進入污泥脫水系統脫水，產生的泥餅委外處理或直接填埋，濾液則回流到系統前端再次處理。工藝流程如圖1所示。前COD質量濃度為54.18mg/L，9月9日投運后系統出水COD質量濃度為39.12mg/L；11月6日投運前COD質量濃度為49.68mg/L，11

通過對該企業苯法系列己內酰胺各裝置排放廢水中總磷濃度排放濃度和排放量進行分析，可以看出氨肟化裝置和雙氧水裝置排水總磷量較高，合計占到整個己內酰胺生產線排放總磷量的99.75%，僅氨肟化預處理部分，總磷排放量占比就達到了92.54%，而且廢水中總磷主要為無機磷成分。只要對這2股廢水單獨進行預處理除磷，就可以有效降低進入企業污水場總磷總量。

2、幾種廢水除磷技術簡介

廢水中磷的形式有無機磷酸鹽、聚磷酸鹽和有機磷等，目前廢水除磷技術主要有生物除磷和化學法除磷2大類。

2.1 生物除磷技術

生物除磷技術是利用聚磷菌的特性，過飽和吸收水體中磷元素，以聚合形態儲存在菌體中，并利用水中營養物質進行增殖，形成高磷污泥，通過泥水分離，達到凈化水體降低磷含量目的。在厭氧條件下，聚磷菌在分解體內聚磷酸鹽的同時產生三磷酸腺苷（ATP），聚磷菌利用ATP以主動運輸方式將細胞外的有機物攝入細胞內，在好氧條件下，所吸收的有機磷被氧化提供能量，同時從污水中吸收超過其生長所需的磷，并以聚磷酸鹽的形式儲存起來。生物除磷工藝主要有A/O工藝、A2/O工藝、Phostrip、SBR、氧化溝等。

2.2 常規化學法除磷技術

化學除磷是通過化學沉析過程形成磷酸鹽沉淀完成的，是向污水中投加除磷試劑與污水中溶解性的磷（磷酸鹽）混合后，形成顆粒狀、非溶解性的難溶性沉淀物而從水中析出的過程。常規的化學沉淀除磷通常有沉淀反應、凝聚作用、絮凝作用和固液分離4個步驟。根據使用的藥劑不同，分為石灰混凝沉淀法和金屬混凝沉淀法2種，其中金屬鹽常用的有鋁鹽和鐵鹽。

2.3 鳥糞石結晶沉淀法除磷技術

鳥糞石是硫酸銨鎂（MAP）的俗稱，微溶于冷水。生成原理是在堿性條件下向富含氮磷的污水中投加鎂鹽，生成六水磷酸銨鎂沉淀。典型的鳥糞石結構呈斜方形晶體。鳥糞石結晶可作為一種緩釋肥料，在排除沉淀物的危害性后可在農業上利用，起到回收磷的作用。鳥糞石結晶沉淀法除磷，通常使用氯化鎂、氧化鎂或等鎂鹽，在水中氨氮不足時還會補充過量的氨。本文對荷蘭DHV公司粒丸反應器和荷蘭帕克公司PHOSPAQ反應器進行了鳥糞石結晶沉淀法除磷應用技術比選。

月8日投運后系統出水COD質量濃度為46.45mg/L；11月20日投運前COD質量濃度為156mg/L，11月22日投運后系統出水COD質量濃度為70.73mg/L；12月20日投運前COD質量濃度為84.28mg/L，12月22日投運后系統出水COD質量濃度為70.26mg/L；2018年1月10日投運前COD質量濃度為63.21mg/L，1月12日投運后系統出水COD質量濃度為52.67mg/L；臭氧裝置投運后系統出水COD明顯改善，呈下降趨勢。通過現場目視污水系統出水顏色，臭氧投運后出水顏色變淡，色度減小。使用

電源系統是將輸入的工頻交流電源轉化為中頻高壓交流電源的裝置，經過高壓變壓器升壓后輸送到臭氧發生室，使臭氧發生室內形成高壓電場。電源系統主要包括整

氧發生器設置有流量、壓力、溫度等檢測及調整用的儀表閥門等，以實現臭氧氣化流量的調節。

3.2.6 尾氣吸收破壞系統

臭氧吸收破壞系統采用加熱-催化混合型（DT-300F），額定處理氣量40Nm3/h，出氣臭氧質量濃度0.1mg/L，工作壓力0.08MPa，催化劑裝填量68L，額定功率1.9kW。臭氧尾氣進入反應室，臭氧分子通過催化劑分解，隨后尾氣被風機抽出排走。

4、臭氧裝置運行情況

2016年10月臭氧發生器氧氣管道安裝完成，臭氧裝置調試完成。2017年8月27日臭氧裝置閉路循環水系統充水，9月8日臭氧裝置01-M805B啟動正常投運。表1為2017年9月8日至2018年1月11日污水系統臭氧裝置運行數據。

由表1可知，運行期間B套裝置啟動2次，A套裝置啟動3次，2套裝置臭氧質量濃度正常，運行進出氣溫度低于30℃、功率低于14kW、流量達20Nm3/h、出氣壓力小于0.1MPa，達到設計要求，滿足現場使用條件。

流電路、逆變電路、電抗器、高壓變壓器以及控制裝置等。

3.2.3 操作控制系統

臭氧裝置采用在線式自控儀表、閥門，通過西門子PLC系統實現對設備全自動控制。

3.2.4冷卻水系統

臭氧發生器采用水冷卻，通過閉路循環冷卻水系統帶走放電時放出的熱量。閉路循環冷卻水的熱量利用外部冷卻水系統板式換熱器冷卻降溫，閉路循環冷卻水系統水源為反滲透產水，外部冷卻水系統水源為雙硝循環水。圖4給出了臭氧裝置冷卻水系統現場圖，由板式換熱器、緩沖罐、循環水泵等組成。

。由圖3可知，現場臥式DTA臭氧發生室內設置42個臭氧發生單元，上部有冷卻水出水口和氧氣進氣口，下部有冷卻水進水口和臭氧出氣口。封頭端面有視鏡，可觀察發生室內工作情況。處理工藝。負責處理酚氨回收系統來煤氣化廢水、低溫甲醇洗廢水、甲烷化廢水、初期雨水、地面沖洗水、生活化驗及其他污水等生產廢水，出水滿足循環水回用要求，全廠正常廢水排放量為129.06m3/h，廢水排放量為168.4m3/h，設計污水處理規模為200m3/h。臭氧裝置設計在深度處理混凝沉淀出口，現場有青島國林公司生產的放電式臭氧發生器2臺，產量為每臺3kg/h，一用一備，氣源為氧氣。

2、污水深度處理介紹

深度處理采用臭氧+活性砂生物濾池。廢水到深度處理段可生化性非常低，需要提高廢水生化性，臭氧在將水中污染物氧化一部分的同時，能夠提高廢水生化性。臭氧氧化池未吸收的臭氧尾氣利用水力負壓抽送至調節池。經過臭氧氧化完的廢水進入活性砂生物濾池，活性砂生物濾池的出水COD（化學需氧量）達到設計產水指標。污水處理裝置由中國昆侖工程公司總包，上海達源環境科技工程有限公司負責設計、施工、調試。