方艙實驗室污水處理設備常用功能講解

油進行收集回收再利用，同時減少了對后續處理單元的沖擊。

　　快速生物過濾器是通過利用特殊的微生物，來有效廢水中的惡臭物質。在實際處理過程中，廢水是從底部進入的，然后經過快速生物洗滌，通過重力作用進入到快速生物過濾器的底部，在這個區域會進行二次處理。經過一級處理沒有溶進水中的廢氣會上升到間歇噴淋的生物過濾器區域，在這個區域中會繼續同生物膜上的特殊微生物進行三級處理，廢氣中的有害成分會被得到進一步處理，經過測量達標之后，就會被排入到空氣之中。為了得到較好的處理效果，需要合理該區域的層數、直徑和高度。

　　在實際石油煉化廢水處理過程中，由于廢水中污染

是由于鐵碳微電解反應適宜在偏酸性條件下進行，中性或偏堿性條件不利于反應進行。

　　酸性條件下，有利于原電池的形成，可以促進鐵的溶解，能夠產生更多的Fe2+和Fe3+，提高電極電位，并能增強新生態氫([H])的還原作用，增大微電解的驅動力，加快反應速率;中性或堿性條件下，參加反應的活性氫數目不足，鐵被氧化成Fe2+的反應受到抑制，鐵的溶出速率降低，而生成的Fe(OH)2會覆蓋到填料表面，阻礙微電解反應的進行，使凈化處理效果明顯變差。與此同時，酸性過強，即在pH值過低的情況下會消耗大量的酸，容易對裝置和設備造成嚴重的腐蝕，填料中鐵的消耗量也會增大，產生較多的污泥，增加了后續處理負荷，因而在實際工程中應對處理效果和成本進行綜合考慮。選擇pH值為6，其水中油質量濃度降低到10mg/L以下，除油率高達97%，可以滿足廢水深度凈化要求。

　　2.2 反應時間對微電解除油效果的影響

　　試驗條件：調節廢水初始pH值為6，其添加量為800

環芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環有機化合物等，乳化嚴重，油含量嚴重超標，制約了其循環利用及后續處理，這類含油污水稱為焦化放空塔含油廢水，是煉油廠最難處理的焦化含油廢水之一。目前常用的焦化含油廢水的處理方法為重力分離法、過濾法、氣浮法、微生物法、旋流法等，這些方法雖然均具有一定的處理效果，但是都難以滿足廢水深度凈化處理的經濟和技術要求。

　　微電解法是目前處理高色度、難生物降解有機廢水的一種理想工藝，已經被廣泛應用到印染廢水、電鍍廢水、石油化工廢水等工業廢水的處理中，并取得了良好的效果。鐵碳微電解集氧化還原、電化學富集、物理吸附、絮凝沉淀及電子傳遞等多種作用于一身，是一種廢水處理的強化技術。

　　下文采用鐵碳微電解法對某煉油廠焦化放空塔含油廢水進行凈

成分的不同，對所使用的微生物種類也往往有著比較大差別。

　　負荷緩沖器的作用時從連續排放的高濃度VOC中搜集到VOC，并以一定的濃度持續供應到生物過濾器中，從而持續對其中的有害物質進行循環處理，進一步提高對污水的處理效果，對捕捉到的VOC以一定的濃度由風機引入到QBF中進行進一步的生物過濾處理。

時間的延長，廢水中的含油量先不斷減小而后趨于穩定。當反應時間在2h以內時，反應時間越長，廢水中的含油量越小，除油率穩步上升;當反應時間超過2h，隨著反應時間的延長，廢水中的含油量不再變化，除油率趨于平穩，除油效果保持穩定狀態。反應的初級階段，延長反應時間可使Fe2+、活性[H]的氧化還原作用、微電池的電泳沉積和聚結作用、鐵碳填料的物理吸附作用等充分進行，從而更有利于油的脫除;當反應持續到一定階段，即達到2h后，活性炭的吸附作用和Fe2+及新生態還原氫的降解作用逐漸減弱，廢水中的含油量變化幅度減小，基本趨于平衡狀態。因此，從實際應用和經濟性的角度上考慮，選取合適的微電解時間為2h。

　方艙實驗室污水處理設備常用功能講解　2.3 鐵碳填料投加量對微電解除油效果的影響

　　試驗條件：調節廢水初始pH值為6，其

　　中和池主要是對廢水的PH值進行調整。根據廢水的PH值向其中加入一定比例的酸或者堿，讓廢水的PH值保持在7左右，如果廢水的PH值波動不大，可以省去這個設施。廢水在經過PH值中和處理后，就會被送入到生物曝氣池，進行生物處理。營養罐會給廢水處理中的微生物提供必要的養分，讓微生物可以保持穩定數量，并穩定存活。鼓風機會連續24小時向生物曝氣池中通入氧氣。消泡罐的作用是，向消泡罐中投入一定比例的消泡劑，從而有效消除其中的泡沫。在微生物生長的過程中，由于新陳代謝的作用，往往會釋放出較多的熱量，如果熱量不能得到及時散發，就會直接影響到微生物的繁殖，這就需要使用熱交換器，將微生物環境的溫度穩定在40攝氏度左右。在經過生物曝氣處理之后，廢水會被送入到沉淀池進行二次處理，經過沉淀后的污泥一部分會被循環送入到曝氣池進行處理，另一部分污泥就會被脫水后外送。生物過濾器通過被加入一定量的酸或者堿以及一定的營養液，還能維持微生物的繼續生長，其中的惡臭氣體經過進一步的生物處理后，其中的有害物質會大大減少，再達標之后，就可以直接進行排放。

　　高效生物強化技術除了

填料投加量的增加，廢水中含油量先逐漸降低而后趨于穩定，除不斷增大而后趨于穩定，當鐵碳填料投加量超過1.5g/mL時，廢水中含油量保持穩定，除油率不再提高，除油效果趨于平穩。分析其原因在于：在廢水處理量不變的情況下，隨著鐵碳填料投加量的增加，廢水與鐵碳填料之間的反應活性位、接觸點增多，微電池數量增多，強化了微電解的氧化還原能力，再者填料對分解產物的吸附容量也會增大，從而提高了除油效果。當鐵碳填料投加量達到臨界值1.5g/mL，再繼續增加時，廢水與鐵碳填料接觸的有效面積保持不變，微電池的數量不再變化，從而對微電解反應的影響明顯減弱。因此，從經濟性和資源的長期利用等角度考慮，較佳的鐵碳填料投加量為1.5g/mL。

　　2.4 曝氣量對微電解除油效果的影響

　　試驗條件：調節廢水初始pH值為6，其添加量為800mL，鐵碳填料投加量為1200g，即1.5g/mL廢水，反應時間為2h，改變曝氣量，考察曝氣量對微電解除油效果的影響，試驗結果見圖6。

可以處理堿性廢水之外，還開處理福爾馬林、苯甲酸、丙二醇、醋酸、丙烯酸、丙烯酸甲酯、乙二醇、甲醇、乙醇、葡萄糖等。由于微生物的種類非常多，靈活對這些微生物進行處理，就可以有效處理廢水當中的各種污染物質，這是傳統廢水處理手段的。此外，由于采用微生物代替了各種化學物質，避免了化學物質使用對環境造成二次污染的問題。

　　二沉池將好氧池(O池)來的泥水混合液利用重力進行泥水分離沉淀，上清液溢流至監測池，沉淀在池底的活性污泥濃度成倍增長，流入污泥泵房，由污泥回流泵送至水解酸化池或缺氧池(A池)實現污泥循環或將剩余污泥提升至一車間，活性污泥回流比按50~100%設計。