環保的污水處理設備專業生產廠家

酸析反應池，1座，加硫酸降低廢水pH至3~4將油墨析出后排入沉淀池分離沉淀，尺寸為0.8×0.8×1.6m，共4格，有效容積3.6m3，水力停留時間1.2h。分離沉淀池采用豎流沉淀池，尺寸2.5m×2.5m×3.5m，表面負荷為0.5m3/m2·h。

　　2.2 氨銅廢水混凝沉淀池

　　破絡反應池，1座，破絡采用折點加氯法，先加堿將廢水pH調至10，然后加次氯酸鈉去處氨銅離子，降低廢水氨氮，去除銅離子，次氯酸鈉加藥量由ORP計控制，控制在450~500mV范圍，其尺寸為1×1×5.3m，共4格，有效容積20m3，水力停留時間10h。分離沉淀池采用平流沉淀池，尺寸3.8m×2.2m×5.3m，表面負荷為0.3m3/m2·h。

　　2.3 厭氧池、好氧池

　　厭氧池尺寸3.5m×6.5m×5.3m，有效容積120m3，水力停留時間為4.8h，池內安裝組合填料，安裝高度為3.5m。好氧池采用活性污泥法與接觸氧化法相結合，尺寸6.8m×10.6m×5.3m，有效容積360m3，水力停留時間為14.4h，池下部鋪設旋混曝氣器，氣水比為30︰1，厭氧池與好氧池設計混合液回流比為100%。

　　2.4 Fenton氧化池、混凝沉淀池

　　Fenton氧化池尺寸為6×3.7×5.3m，水力停留時間2.5h，Fenton反應首先加酸將廢水pH調節至4，再投加及H2O2發生反應產生具有強氧化性的·OH分解廢水中的難降解有機物，去除廢水COD的同時提高可生化性。混凝池沉淀池采用平流沉淀池，尺寸10.6m×3.5m×5.3m，表面負荷為1m3/m2·h。根據運行實際效果表明在pH=4、H2O2投加量100mg/L、投加量為300mg/L的條件下CODCr去除率達50%，出水CODCr為75mg/L。

　　2.5 BAF池

　　BAF池尺寸為7×3.5m×4.5m，分2格，采用上流式結構，安裝陶粒88m3，水力停留時間為3h，曝氣采用微孔曝氣，氣水比為20︰1。BAF池采用城鎮活性污泥進行接種，陪菌30天后陶粒表面會出現一層2mm厚黃褐色的生物膜，出水COD降至50mg/L以下，表示調試成功。

　　2.6 綜合廢水回用系統

　　綜合廢水回用系統由微絮凝2套、超濾裝置1套、一級RO裝置2套、二級RO裝置2套組成，其中(1)微絮凝，配置石英砂過濾器2臺：Φ1.8m×3.2m，過濾速度10m/h，運行壓力0.1~0.2Mpa，配置絮凝劑加藥系統1套，加藥量為5mg/L。(2)超濾裝置，1套，配置8寸膜20支，單支產水能力1.5m3/h，運行壓力0.2~0.3Mpa。(3)一級RO裝置，2套，單套配置8寸進口抗污染膜反滲透膜15支，450PSI壓力級5

100～300mg/L。

　　由于氨氮含量高的廢水，電導率也高，根據以上特征，本研究以電導率為參照物，將廢水進行分段處理，將洗水批次中電導率高于9000μs/cm的氨氮廢水進行混合，得到高濃度氨氮廢水;將高濃度氨氮廢水蒸發結晶冷凝水與洗水批次中電導率低于9000μs/cm的氨氮廢水進行混合，得到低濃度氨氮廢水。

　　1.2 儀器及試劑

　　環保的污水處理設備專業生產廠家試驗儀器：PHSJ-8型實驗室pH計、DBSJ-319型電導率儀(上海儀電科學儀器股份有限公司);DF-8恒溫水浴鍋磁力攪拌器(上海瑪尼儀器設備有限公司);SJ-5恒溫油浴磁力攪拌器(常州市金壇友聯儀器研究所);DPP-9050A鼓風干燥箱(上海優浦科學儀器有限公司);AWL-1001-U型超純水發生機(中國臺灣亞翔集團);FGR-1029J原子吸收分光光度計(北京瑞利分析儀器有限公司);J840A型掃描電鏡(日本電子株式會社(JEO

2可以看出，隨著反應pH值降低，氨氮回收率逐漸增加。當廢水反應pH值分別為5、6、7、8時，氨氮的回收率分別為72.33%、87.55%、91.04%、97.02%。pH=5時，氨氮回收率最大，為97.02%;pH=8時，氨氮回收率最小，為72.33%。因此，在試驗過程中將pH值調節至5后進行蒸發結晶。對白色晶體純度進行了分析，晶體的純度均高于分析純規定的含量99%。

　　此外，通過加入硝酸降低溶液pH值后，能有效降低氨氣逸出，使冷凝回流水中的氨氮含量降低。與此同時，加入的硝酸能與廢水中的一部分氨水發生反應，生成經蒸發結晶后形成晶體，可進一步提高氨氮的回收率。然而，蒸發結晶后的冷凝水中還有一定濃度的氨氮，該部分水還不能直接外排，因此需要進一步處理。

　　3.1.2 溫度對回收率的影響

　　用硝酸調節原水p值5，調節轉速為300r/min，分別通過恒溫水浴鍋磁力攪拌器與恒

L));NicoletiS7紅外光譜儀(賽默飛世爾科技有限公司);Bettersie2000激光粒度分布儀(丹東百特儀器有限公司);燒杯、玻璃棒、漏斗等。

　　試驗試劑：硝酸溶液、氯化鎂、、PAM、納式試劑、酒石酸鉀鈉、氫氧化鈉。

　　2、試驗方法

　　2.1 表征手段

　　本研究中對蒸發結晶得到的晶體采用了掃描電鏡(SEM)、紅外光譜分析(IR)、激光粒度分布儀、晶體成分分析等。

　　2.2 水質分析方法

　　氨氮檢測方法為納氏試劑分光光度法(HJ535-2009)。

　　2.3 高濃度氨氮廢水的處理

　　將洗滌廢水批次中電導率高于9000μs/cm的廢水進行混合，得到高濃度氨氮廢水，pH值為8.59，蒸發結晶試驗通過圖2所示的試驗裝置進行：(1)取200mL廢水置于500mL燒瓶中，加入硝酸調節pH值;(2)將燒瓶放入恒溫磁力攪拌裝置中，控制攪拌速度與蒸發結晶溫度;(3)當燒瓶底部出

裝膜殼3套，2︰1排列，設置濃水回流比100%，單支產水能力1m3/h，運行壓力1.4~1.6Mpa。(4)二級RO裝置，2套，單套配置8寸進口抗污染膜反滲透膜12支，450PSI壓力級4芯裝膜殼3套，2︰1排列，設置濃水回流比50%，單支產水能力1m3/h，運行壓力1.1~1.3Mpa。

　　2.7 清洗廢水回用系統

　　清洗回用系統由混凝沉淀池1套、微絮凝1套、超濾裝置1套、RO裝置1套組成，其中(1)混凝沉淀池，反應池1m×1m×5.3m，共2格，有效容積10m3，反應時間1~2h。沉淀池4.7m×2.2m×5.3m，沉淀面積約10m2，表面負荷：q=0.5m3/m2·h。(2)微絮凝，配置石英砂過濾器1臺：Φ1m*2m，過濾速度8m/h，運行壓力0.1~0.2Mpa，絮凝劑加藥量為3mg/L。(3)超濾裝置，1套，配置8寸

本文對一種重金屬制粉洗滌廢水資源回收工藝進行了研究，該廢水污染物組分單一，主要污染物為氨氮。氨氮進入水體后會破壞正常的水體生態系統，甚至導致魚類等水生物死亡，對自然生態環境造成不良影響，此外，水體中的亞硝酸鹽還會危害人體健康。

　　常規氨氮廢水處理方法較多，如化學沉淀法、吹脫法、生物降解法等。由于廢水的來源不同，廢水中污染物的組分及含量存在差異，故不同類型的氨氮廢水，最妥善的處理方法也不一樣。本研究采用蒸發結晶與磷酸銨鎂法組合處理一種重金屬制粉洗滌廢水，探索了該廢水處理的工藝路徑與關鍵工藝參數。

　　1、材料與試劑

　　1.1 廢水來源及主要污染物指標

　　選取某企業重金屬制粉洗滌廢水，該制粉工藝是將重金屬溶解后與試劑反應制備出成品粉，整個制粉工藝中重金屬的純度為99.99%，其它試劑均為分析純，最后采用超純水一遍遍地洗滌成品粉，單批成品粉的洗滌次數約為12～15次，每次洗滌后，通過離心機實現固液分離，分離的

膜6支，單支產水能力0.8m3/h，運行壓力0.2~0.3Mpa。(4)RO裝置，2套，單套配置8寸進口抗污染膜反滲透膜9支，450PSI壓力級3芯裝膜殼3套，2︰1排列，設置濃水回流比50%，單支產水能力0.5m3/h，運行壓力1.1~1.3Mpa。

　　3、運行情況

　　3.1 調試運行效果

　　項目建設完成經60天調試后，系統穩定運行，出水水質優于廣東省《水污染物排放限值》(DB44