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M-BAF工藝提標改造提供依據，在現有裝置上實現COD、氨氮、總氮達標排放。在分析現有污水處理工藝的基礎上，確定采用一級硝化、二級反硝化、三級好氧串聯EM-BAF工藝，提高裝置的總氮脫除效果。

　　2.3 EM-BAF工藝技術原理

　　工程菌-曝氣生物濾池(EM-BAF)是在改進、優化傳統曝氣生物濾池工藝的基礎上發展而來，通過應用級配填料、工程菌等新技術，克服了曝氣生物濾池工藝的技術瓶頸，解決了曝氣生物濾池中布水布氣不均的問題，提高了傳質效率和容積負荷率，提高對難降解污染物的去除效率，工藝流程簡單，運行管理方便。

　　EM-BAF工藝使用的級配聚氨酯類填料能夠減少濾床的水頭損失，填料表面的活性基團可以加快生物膜形成，提高生物膜總量。根據污染源類型和主要污染物種類，可以有針對性地使用不同的工程菌產品。該技術具有以下方面的優勢。

　　(1)對可生化性差的污水處理效果。級配填料對工程菌的固定作

　　化學沉淀法指將化學沉淀劑加入重金屬廢水中，重金屬發生化學反應生成難溶解化合物而形成沉淀，再經過濾、離心等方法分離出沉淀物過程。目前的化學沉淀法包括氫氧化物沉淀、硫化物沉淀。除了投加沉淀劑，反應過程中加入適量絮凝劑可提高沉淀效果。通常使用的硫化物沉淀劑包括FeS、CaS固體，Na2S、NaHS、(NH4)2S溶液及H2S氣體。硫化物沉淀物溶解度低于堿性溶液中的氫氧化物沉淀物，但是成本要高于氫氧化物沉淀法。在酸性條件下使用硫化物沉淀會排放有毒煙霧，因此需要在堿性條件或中性條件下進行硫化物沉淀。氫氧化物沉淀法常用于處理含鉻廢水，如石灰法去除六價鉻，Cr6+被亞鐵離子還原為Cr3+后，向廢水中投加石灰，Cr3+變為Cr(OH)3沉淀而析出。沉淀法作為傳統的重金屬廢水處理技術，在各行業處理廢水時應用普遍，其優點是工藝成熟、適應性強、操作方便、處理成本低。但是沉淀法不適用于處理重金屬離子濃度較低的廢水，而且沉淀下來的污泥難以回收利用，會對環境造成嚴重污染。

　　2、吸附法

　　吸附法包括物理吸附、化學吸附及生物吸附。物理吸附指吸附質與吸附劑分子間因范德華力而引起的吸附，也稱范德華吸附;化學吸附指吸附質分子與吸附劑發生電子轉移、交換或共有并形成新的化學鍵的過程;生物吸附指微生物體(細菌、真菌、藻類等)利用自身的化學結構和成分特性來進行吸附。目前常用化學吸附法和物理吸附法處理重金屬廢水，生物吸附法雖然運行成本低，但由于微生物結構的復雜性使其還處于研究階段，工藝不成熟，所以應用較少。吸附劑的選擇對吸附進程、吸附效果影響很大。傳統的吸附劑包括活性炭、沸石、天然粘土等，利用這些吸附劑雖然操作簡便，但是它們或是由于吸附容量有限，或是由于成本較高而導致實用性較差。近期研發的新型吸附劑有高分子吸劑(木質素類、纖維素類及殼聚糖類等)、納米復合吸附材料、碳基吸附劑及礦物吸附劑。主要研究方向是通過尋找新的廉價吸附材料，或對傳統吸附劑進行改性來提高吸附效果、降低吸附工藝成本。工農業副產品是低成本吸附劑合成原料的主要來源，工業廢料包括熱電廠排放的粉煤灰、鋼鐵冶煉過程產生的爐渣、造紙業排放的石灰泥等;農業廢棄物如玉米及小麥的秸稈、稻殼、果皮、果殼等含有多類生物質纖維素，可以利用纖維素中的羥基、氨基、羧基、醇和酯等官能團吸附廢水中的重金屬離子。吸附劑改性方法包括引入功能基團，提高其空隙率、比表面積及吸附選擇性，增強其機械強度及化學性質穩定性。采用新型吸附劑及吸附工藝處理重金屬廢水具有操作容易、效率高、適用范圍較寬、吸附劑可循環再利用且無二次污染的優點，因此被廣泛使用。

　　3、離子交換法

　　恩施地埋式污水處理設備點擊咨詢離子交換法指廢水中加入的離子交換劑與重金屬離子發生離子交換，金屬離子形成的新化合物經絡合或沉淀而被去除的方法。常用的離子交換劑主要有腐殖酸物質、沸石、離子交換樹脂、離子交換纖維。由于離子交換樹脂具有較高選擇性，并且其本身帶有的靜電作用能促進金屬離子和樹脂的有效結合，因此較為常用，尤其是用于治理電子垃圾廢水中的重金屬。離子交換樹脂可分為合成樹脂和天然樹脂。合成樹脂更受青睞，可應用于除去飲用水中的As。離子交換樹脂可用化學試劑進行再生，能循環使用，并且從反應產物中可回收利用有價值的重金屬。但離子交換法的缺點是操作管理復雜，運行費用高，不適用于大規模的水處理，離子交換樹脂容易被高價態金屬氧化失活，另外需針對不同的金屬離子采用不同的離子交換劑。

　　4、膜分離法

　　膜分離法指重金屬廢水在壓力驅動下流經半透膜，重金屬被截留，而其他分子隨液體流出的過程。被截留的重金屬可被濃縮、純化、再重新利用。水處理中膜分離法包括微濾、超濾、納濾、反滲透等。半透膜分為陶瓷膜和高分子聚合物膜兩類。陶瓷膜化學性質穩定，具有疏水性，但是價格昂貴;現在研發的一些聚合物膜具有多孔性、耐腐蝕，可處理容量較大的重金屬廢水。膜分離法處理廢水具有高效性，并且由于金屬離子粒徑太小難以被半透膜濾出而常與其他工藝結合。李福勤等人采用殼聚糖-超濾技術處理有色金屬礦山產生的重金屬廢水，發現在反應條件下，Pb2+與Cd2+的去除率可分別達到96.62%、96.26%。Figoli等人利用商業納米過濾膜NF90和N30F處理含As5+廢水，在pH值為8左右，溫度及壓力不斷升高的條件下，廢水的膜通量會達到值;增大pH值，降低操作溫度和As濃度時，As的去除率更高。膜分離法的優點是截留率高、選擇性好、能耗低、無廢渣產生、可循環使用。缺點在于工藝復雜，適用范圍較窄，不同的重金屬需選用不同的半透膜，另外膜組件造價高，且易被污染，需要定期更換或再生。

　　5、電解法

　　單一的電解法處理重金屬廢水原理：廢水在裝有極板的電解槽內經通電發生電化學反應，重金屬離子可在陰極獲得電子直接被還原為金屬單質附著在極板表面，再直接回收利用這些金屬單質，或者金屬離子與電解反應導致的高濃度OH形成沉淀而被去除。電解法常與其他水處理技術結合使用，按反應機理不同分為電化學氧化還原法、電凝法、電氣浮法、光電化學氧化法及內電解法等。工業上常用鐵屑內電解法處理重金屬廢水，利用鐵屑中的Fe和C作為微小原電池的正極和負極，廢水為電解質，可以達到以廢治廢的目的。研究顯示，利用動態鐵屑床處

用提高了生化池內的有效細菌濃度，提高了難降解有機物的去除率。

　　(2)工藝操作靈活，可以通過控制各級的Do實現好氧、兼氧環境，實現COD、氨氮和總氮同步高效率脫除。

　　(3)工藝流程簡單，多級生物膜反應器串聯，無需單設硝化池、反硝化池、二沉池及回流泵等設施。由于級配填料優異的性能，排泥時僅需氣反沖。

　　(4)出水水質穩定，對進水水質波動具有較強的適應能力。

　　(5)自動化程度高，運行管理方便。