酸洗污水處理設備現階段進行工業污水回收利用主要有分散式污水回收利用和集中式污水回收利用兩種方式。分散式是指單獨或者多個工業裝置中安裝污水處理系統,能夠將工業污水進行二次重復使用,并且對于不同的水質具有不同的處理技術,污水處理成本比較低
酸洗污水處理設備
2、色度較高
色度是一種通過眼睛的感官來表征污水顏色深淺程度的方法,潔凈的水體應該是無色透明的,隨著被污染程度的加重而逐漸加深。人們一般可以肉眼觀察污水的色度來粗略判斷水質的好壞。在國內,廢水色度的測定一般有兩種方法,一種是鉑
銨滴定空白的體積,mL
V1:廢水取樣體積,mL
銨滴定廢水的體積,mL
銨的濃度,mol/L
2、結果與討論
2.1 H2O2濃度下的COD去除率
鈷比色法,一種是稀釋倍數法。在各個不同的制漿過程中,大分子的木素及其衍生物就會溶解,這些溶出物質的發色基團使廢水呈現棕色或褐色,這些廢水排入環境后使人產生非常不愉快的感覺,造成排入水體的使用價值下降,使水體透光性變差,從而影響水生生物的光合作用,使魚類等水生動物不能得到充足的氧氣,進而影響其產量,造成經濟損失。
3、毒性強,致畸致突變性
據瑞典資料介紹,目前造紙廢水中
是生產工藝中的過程。如在制造鐵芯時需將減薄的硅鋼片疊裝在一起使用,為了有效地將渦流限制到各疊片中,同時也為了避免硅鋼片在儲存、運輸、使用等過程中出現銹蝕情況,需在硅鋼片表面涂覆一層絕緣涂層。
根據涂層種類可分為有機涂層、無機涂層和半無機涂層。其中有機涂層因環保問題而逐漸被淘汰,無機涂層因自身屬性及各方面條件的制約導致應用范圍不廣,目前國際上硅鋼制造廠商仍普遍采用半無機涂層。然而由于對環境友好的環
主要流程為:酸堿廢水進入酸堿廢水調節池,進行曝氣混勻,然后通過水泵提升進入pH中和池進行三級酸堿加藥反應。調節pH至中性,出水進入排放池,達標排放。
2.2 含氟廢水處理工藝
含氟廢水處理常采用工藝為吸附法和化學加藥混凝法。本項目中進水氟離子濃度為300mg/L,采用混凝沉淀法。另配置一套活性氧化鋁吸附裝置,若不達標則經氧化鋁吸附后排放。
酸洗污水處理設備主要流程:含氟廢水進入含氟調節池進行曝氣混勻。后經提升泵提升至含氟反應池。池中設有pH計,控制加藥泵投加酸堿,調節pH值為7~9,同時用投加CaCl2,反應生成沉淀。之后依次自流進入混凝池和絮凝池,通過加藥泵分別加入PAC與PAM,進一步混凝沉淀。
2.3 研磨廢水處理工藝
研磨廢水主要成分為硅粉等無機懸浮物,SS較高。故常采用的化學混凝沉淀法作預處理。
主要流程為:研磨廢水經進入研磨廢水調節池,曝氣混勻后,由水泵提升至反應池,池中調節pH并加入PAC混凝沉淀,之后自流進入絮凝池,池中加入PAM,絮凝后進入沉淀池。沉淀池上清液再進入生化池。
3、主要構筑物及設計參數
3.1 酸堿廢水系統
3.1.1 酸堿調節池
1座,設計規模:2400m3/d,停留時間:3.3h,尺寸:5.3m×9.7m×6.0mH。
主要設備:提升泵,2臺(1+1),Q=120m3/h,H=20m。
3.1.2 pH中和池
11座,FRP材質,停留時間:30min,尺寸:4.9m×2.3m×5mH。
3.1.3 pH中和池
21座,FRP材質,停留時間:15min,尺寸:2.0m×2.3m×5mH。
3.1.4 pH中和池
31座,FRP材質,停留時間:15min,尺寸:2.0m×2.3m×5mH。
3.2 含氟廢水系統
3.2.1 含氟調節池
1座,設計規模:720m3/d,停留時間:3.6h,尺寸:2.1m×9.7m×6.0mH。
主要設備:提升泵,2臺(1+1),Q=40m3/h,H=20m。
3.2.2 含氟反應池
1座,FRP材質,停留時間:15min,尺寸:1.5m×1.5m×5mH。調節進水pH,同時投加CaCl2,與水中氟離子反應。
常德酸洗污水處理設備遠程指導主要設備:槳式攪拌機,1臺,轉速為80rpm。
3.2.3 含氟混凝池
1座,FRP材質,停留時間:15min,尺寸:1.5m×1.5m×5mH。投加PAC混凝。主要設備:槳式攪拌機,1臺,轉速為80rpm。
3.2.4 含氟絮凝池
保涂層處于發展階段,其應用性能還需要進一步提高,鉻酸鹽涂層暫時還被硅鋼制造廠商使用。
自從2008年3月馬鋼硅鋼生產線投產以來,與其配套的廢水處理系統也相繼投運。鉻廢水處理系統便是其中之一。隨著近幾年硅鋼主線產量的增加,鉻廢水排放量增大以及設備的老化等問題,沖擊著鉻廢水處理系統的穩定運行。
1、馬鋼鉻廢水處理系統
鉻廢水處理系統處理六價鉻的過程是:主線產生的鉻廢水進入鉻廢水調節池中,經提升泵提升至一還原罐,在pH=2~3酸性環境中與還
已被證實的有機化合物多達313種,其中1/3以上是有機氯化物。造紙廢水中主要的有機氯化物包括氯仿和二噁英。氯仿是漂白過程中產生的污染物,具有較強的毒性和致癌作用。二噁英是氯化多核芳香化合物的總稱,具有較強的致癌作用。氯酚類有機氯化物也有較強的毒性、脂溶性和蓄積性,難以降解,通常會沉積在河床底部或海底,通過食物鏈傳遞蓄積在魚、貝類之中,最終進入到
合在一起,每年的量1500多噸。原先有專門的堿渣坑用于儲存堿渣廢液總量約4萬噸。但隨著國家對環保的重視以及人們環保意識的增強,尤其是在2015年新標準中規定允許排放標準COD降低至60mg/L,如何將堿渣廢水做更好的預處理,以防止對下游污水處理廠造成沖擊,成為亟待解決的問題。
本研究以堿渣坑存儲的堿渣廢液為研究對象,采用傳統的Fenton法對堿渣廢水進行預處理,考察了不同的工藝條件下COD的降解情況,得到預處理工藝條件,為其后續污水的進一步處理提供可靠的進水水源,也為Fenton法在工業上的實際應用提供數據支撐和方法思路。
1、材料和方法
1.1 儀器與藥劑
儀器:JBZ-12H型磁力攪拌器。
藥劑:H2O2(CP),FeSO4.7H2O(AR),H2SO4(AR),NaOH(AR)。
1.2 實驗用水
堿渣廢水取自西北某煉油廠堿渣坑廢水,其水質:COD7000-26000mg/L硫化物280mg/L,酚450-6830mg/L,pH11-14,氨氮310mg/L,主要陽離子Ca2+、Na+。
1.3 實驗方法
取0.5L廢水樣裝入1L的燒杯中,用電磁攪拌器進行攪拌,用H2SO4調節pH值,然后將H2O2和FeSO4.7H2O分別倒入燒杯中,反應一段時間后,停止攪拌,用NaOH將溶液pH值調節至5-8,然后靜置一段時間,取上層清液測定其COD,計算COD的去除率。