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2CY、KCB齒輪式輸油泵

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更新時間：2024-12-26 09:33:04瀏覽次數：84次

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產品簡介

產品概述：　　1、本泵適用于輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高于70℃，如需高溫200℃，同本單位聯系可配用耐高溫材料即可，粘度為5*10-5~1.5*10-3㎡/S.　　2、本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質顆粒或纖維的、高度揮發或閃點低的液體，如汽油、苯等

詳細介紹

產品概述：

　　1、本泵適用于輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高于70℃，如需高溫200℃，同本單位聯系可配用耐高溫材料即可，粘度為5*10-5~1.5*10-3㎡/S.
　　2、本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質顆粒或纖維的、高度揮發或閃點低的液體，如汽油、苯等。

結構特點

本系列齒輪油泵主要由齒輪、軸、泵體、泵蓋、安全閥、軸端密封等部件組成，齒輪經熱處理有較高的硬度和強度，泵內所有運轉部件利用其輸送的介質潤滑。
　　泵內有設計合理的泄油和回油槽，使齒輪在工作中承受的扭矩力最小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。
　　該泵設有安全閥超載保護作用。但本安全閥不能作減壓閥長期工作，需要時可在管路上另行安裝。

結構說明：

本產品由泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成。

1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件，齒輪用優質碳素鋼制作；亦可根據用戶需要用銅材或不銹鋼制作。

2、安全閥。

2CY系列齒輪式潤滑泵自身不帶安全閥，用戶在使用時需自行在管路系統中安裝安全閥。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥，當泵或排出管道發生故障或

將排出閥門關閉而產生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開，卸除部分或全部的高壓液體回

到吸入腔，從而對泵及管道起到安全保護作用。

3、軸承。

2CY系列齒輪式潤滑泵全部采用DU軸承；可根據用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承；可根據用戶要求采用錫青銅軸承。

KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承，錫青銅軸承和滾動軸承三種結構，需在訂貨時注明。訂貨時未注明者均按DU軸承結構供貨。

軸承為內置型式，依靠被輸送介質進行潤滑；011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質中工作。

4、軸封。

本系列產品的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結構。

a. 骨架油封：骨架油封的特點是維護、更換方便，成本低，但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001：以下工作環境；氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環境。

b. 1機械密封：機械密封的特點是密封可靠、壽命長，成本高。機械密封的基體用不銹鋼制造，動、靜環視介質不同分別由YG8硬質合金或YG8-石墨制造，使用溫度在200℃以下。

c. 填料密封：填料密封僅用于高溫油泵，其特點是耐高溫，有少量泄漏。使用過程中需根據泄漏情況經常進行調整，使用溫度在250℃：以下。

用戶需何種型式的密封結構需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結構供貨。

5、進、出油口型式：

2CY系列齒輪式潤滑泵進、出油口為與口徑對應的英制管螺紋（G),直接制作在泵體上。

KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形法蘭；其余泵不配帶法蘭，當用戶需要配帶法蘭時，應在訂貨中注明。

6、泵與電機用彈性聯軸器連接，并安裝在公共底盤上。

使用時應注意事項：

1、安裝

a. 安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞，如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內部等。

b. 安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔，以免影響泵的精度及壽命。

c. 油泵應盡量靠近油池；管道各聯接部位不得漏氣、漏液，否則會發生吸不上液體的現象。

d. 為防止顆粒雜盾等污物進入泵內，應在吸入口安裝金屬過濾網，過濾精度為30目/in，過濾面積應大于進油管橫截面積三倍以上。

e. 進出口管路建議安裝真空表及壓力表，以便監視泵的工作狀態。

f. 當油池較深、吸油管路較長或介質粘度較高而造成真空度過高時，可將進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應安裝底閥。

2、工作前的檢查

a. 泵的各緊固件是否牢固。

b. 主動軸轉動是否輕重均勻一致。

c. 進出管道的閥門是否打開。

d. 泵的旋轉方向是否符合要求。

e. 初次使用前應向泵內注入適量介質。

3、工作時的維護

a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數應符合該泵所規定的技術規范以內。

b. 當泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過高時，應立即停泵檢查。

c. 一般情況下，不得任意調整安全閥，如需調整時，要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵

d. 額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止

a. 切斷電源。

b. 關閉進出管道閥門

技術參數：

型號	口徑	流量	排出壓力	吸程	電機功率
		(L/min)	(MPa)	(m)	(Kw)
KCB-18.3	3/4"	18.3	1.45	5	1.5
2CY-1.1/14.5-2
KCB-33.3	3/4"	33.3	1.45	5	2.2
2CY-2/14.5-2
KCB-55	1"	55	0.33	5	1.5
2CY-3.3/3.3-1
KCB-55	1"	55	0.5	5	2.2
2CY-3/3.5-2
KCB-83.3	1¹/2"	83.3	0.33	5	2.2
2CY-5/3.3-2
KCB-83.3	1¹/2"	83.3	0.5	5	3
2CY-5/5-2
KCB-200	2"	83.3	0.33	5	3
2CY-8/3.3-2
KCB-200	2"	200	0.33	5	4
2CY-12/1.3-2
KCB-200	2"	200	0.33	5	4
2CY-12/3.3-2
KCB-200	2"	200	0.33	5	5.5
2CY-12/6-2
KCB-200	2"	200	0.33	5	5.5
2CY-12/10-2
KCB-200	2¹/2"	200	0.33	5	7.5
2CY-12/3.6-2
KCB-300	3"	300	0.33	5	5.5
2CY-18/3.6-2
KCB-300	3"	300	0.33	5	7.5
2CY-18/6-2
KCB-483.3	3"	483.3	0.33	5	7.5
2CY-29/3.6-2
KCB-483.3	3"	483.3	0.33	5	11
2CY-29/3.6-2
KCB-633	4"	633	0.28	5	11
2CY-38/2.8-2
KCB-633	4"	633	0.28	5	22
2CY-38/8-2
KCB-960	4"	960	0.3	5	18.5
2CY-60/3-2
KCB-960	4"	960	0.3	5	30
2CY-60/6-2
KCB-1667	6"	1667	0.3	5	30
2CY100/3-2
KCB-1667	6"	1667	0.6	5	55
2CY100/6-2
KCB-2000	6"	2000	0.3	5	30
2CY120/3-2
KCB-2000	6"	2000	0.6	5	55
2CY100/6-2
KCB-2500	6"	2500	0.3	5	37
2CY150/3-2
KCB-2500	6"	2500	0.7	5	75
2CY150/7-2
KCB-3000	10"	3000	0.6	5	110
2CY180/6-2
KCB-3800	10"	3800	0.6	5	110
2CY230/6-2
KCB-4100	10"	4100	0.6	5	90
2CY250/6-2
KCB-5400	10"	5400	0.6	5	110
2CY320/6-2