產品介紹
我公司QTZ80塔吊安裝流程：
(一)QTZ80塔吊安裝前的準備工作
(1) 了解現場布局和土質情況，清理周圍的障礙物。
(2) 根據建筑物的布置決定吊車的停放位置。
(3) 準備吊裝機械枕木，木楔以及足量的鉛絲、枕木、吊裝鋼絲繩，繩扣等常用工具。
(二)QTZ80塔吊安裝底架
1、 用地腳螺栓壓板等將底架緊固在基礎上，找平。
2、安裝標準節 吊裝標準節于底架上(注意爬爪方向平行于建筑物)。
(1) 用高強螺栓將標準節與底架基座連接好(每套高強度螺栓為一個螺栓二個墊圈二個螺母)。
(2) 將另一標準節吊裝并連接在下邊標準節上。
(3) 高強螺栓預緊力為35.5T 預緊扭矩2000N•m
(4) 測量已裝好的二個標準節對底架平面的垂直度，其垂直度偏差，不得大于被測高度的1/500。
(三)QTZ80塔吊安裝套架
1、 組裝套架：在地面將液壓站、液壓缸、頂升橫梁、平臺進梁等安裝在套架主結構上，檢查滾輪活動情況，去除其表面雜物。
2、 吊裝套架，將其套在底架標準節外面（見右圖）。
(四)QTZ80塔吊安裝下支座
1、 用高強度螺栓將回轉支承螺固在下支座上平面。
2、 吊裝下支座，使其置于塔身標準節上。
3、 用高強螺栓將下支座與塔身標準節相連接。
4、 開動頂升機構，使套架項起，用銷軸將其與下支座連接好。
(五)安裝上支座安裝上支座，使其置于下支座上面的回轉支承上，并用36個M20×160高強螺栓緊固，（每個螺栓均用雙帽），預緊力160KN，預緊扭矩520N•m，擰緊螺栓時，螺母端面與螺絲處抹上潤滑脂，用測力扳手擰緊，各螺栓預緊力應相同。上支座重904kg。也可在地面上先將平衡臂與上支座銷接后，再吊起，一起裝在下支座上。
(六)QTZ80塔吊安裝平衡臂
1、 在地面將平衡臂主結構與平臺欄桿連接好。
2、 吊起平衡臂，將其與上支座后部用2個Φ40銷軸連接好。
3、 將起升機構、配電箱，連接在平衡臂上。
4、 吊裝二塊平衡重，平衡重1200kg。序號 名 稱 規格 數量 代號 強度級別 1 螺 栓 M30×310 56 GB5782-86 10.9 2 螺 母 M22 112 GB6170-86 8 預緊力矩 1800N•m 預緊力 368KN
(七)QTZ80塔吊安裝小車，維修吊籠，小車牽引機構
1、 小車安裝應在地面與吊臂組裝同時進行。
2、 小車裝在起重臂上是有方向性的，維修吊籠在小車右側（從臂頭向臂根看）。
3、 組裝時維修掛籠應在臂根部與起重臂連接。
4、 安裝小車牽引機構，穿繞牽引鋼絲繩。
(八)QTZ80塔吊吊裝起重臂
1、吊裝起重臂用的吊點，理想位置是保持平衡。吊裝之前應先試吊，將起重臂起吊離地100mm，檢查是否平衡，按實際情況調整吊點位置。吊索應置于起重臂上弦桿的節點前，或節點后，不應置于兩腹桿之間。
2、起重臂吊裝之前，在臂端系一根長麻繩，便于在地面控制起重臂方向。系此麻繩時應注意拆卸方便。
3、起吊起重臂至與平衡臂連接位置，將銷軸拔出，將起重臂根部耳座中的銷軸放入平衡臂耳座中，將銷軸卡位，并插入銷軸
4、繼續吊起重臂，使起重臂仰起一定角度后，再將平衡臂拉桿連接好（見下圖）。
5、檢查各連接部位，若各處連接均可靠，放下起重臂，直到平衡臂拉桿拉緊。
6、解除小車捆扎物。
7、接通小車牽引機構電源電線。
(九)吊裝平衡重將剩余2塊平衡重2×2400kg，配齊后平衡重為5塊，總重為5×2400＝12000kg。將5塊平衡重用長螺栓穿在一起緊固。
(十)重臂兩次吊裝方法 --當吊裝設備(如汽車起重機)起重能力較小時可采用此法。 --在組裝起重臂之前，先在臂端地面鋪設一塊5m長光整鋼板，并將臂端置于鋼板上，然后進行起重臂組裝工作。 --在臂端系一根麻繩作導引。 ――起重臂組裝。 ――吊索應置于起重臂上弦桿節點后面，不應置于兩腹桿之間。 ――組裝時可先不裝－撐架，將起重臂長、短拉桿的第1節與撐桿組裝，其余拉桿與起重臂組裝后捆扎在起重臂上弦桿上。 ――吊索位置應在不擠壓拉桿處。 ――首先吊起起重臂根部至平衡臂連接位置，(用長麻繩控制臂端，保證起重臂不與塔吊其他部件相碰撞)。 ――起吊撐架，安裝在起重臂根部耳座上，并捆扎在吊臂上。 ――起吊點移至臂端，提升起重臂至水平。 ――將起重臂拉桿連接好。 ――用手動滑車拉撐架、使起重臂拉桿拉直，裝上撐架撐桿。
(十一)QTZ80塔吊安裝電纜
1．將主電纜固定在塔身上。
2．每隔4米安放一個管卡，將主電纜安放好。
3．安裝電器設備將各機構和安全裝置接通。
4．下支座與套架部分電纜安置如圖所示，電纜應在套架與塔身之間間隙通過，并不妨礙頂升和下降塔吊。
(十二)調整安全裝置
1）頂升接高的準備
(1) 認真檢查塔吊的所有連接是否符合規定，確認所有連接應正確無誤。
(2) 電氣接通，空車試運行，確認各機構動作正常無誤。
(3) 檢查頂升所需各部件是否完好并正確到位。 • 頂升套架與下支座銷接正確。 • 頂升橫梁與頂升油缸銷接正確。 • 液壓系統安裝正確。 • 專用吊具一吊裝吊具安裝正確。 • 引進滾輪與塔身連接安裝正確。 • 頂升前，回轉制動器止動，禁止回轉。
2）將供電電纜提高。（如圖）
3）吊裝待裝標準節吊裝一節標準節，將其裝在套架的引進梁上。（注意塔身爬爪方向，上下保持一致。）
(十三) QTZ80塔吊頂升時的平衡與調整。為避免套架隨過大的彎矩，頂升時，被液壓缸頂起的上部各件的總重心應位于液壓缸支承點附近，因此塔吊必須進行平衡。
1、平衡狀態頂升時，吊鉤收起向外變幅。平衡狀態有兩種可供選擇，如表：平衡狀態兩種方法狀態 平衡吊重名稱 Q(kg) 幅度(m) 1 維修掛籠 40 50
2 上塔身標準節 624 25 維修掛籠 40 2、調整：檢查套架導向滾輪是否與塔身間隙均勻，同一面上間隙應相同，同一水平面，相對稱的滾輪間隙之和為1.5－2mm，當間隙不合要求時，調整各水平梁上導向滾輪的調節螺栓。 •起重臂在引進方向，如上圖所示，禁止回轉 •拆除塔身與下支座的連接螺栓 •頂升橫梁準確進入塔身爬爪內 •操縱手動換向閥，使塔身與下支座的連接套剛好分離，停止頂升，檢查上下連接套相對位置，上下應對齊，否則要適當的調整吊鉤幅度R，使上下連接套對齊，并重新記錄R值。
3、QTZ80塔吊頂升程序
(1) 在吊鉤上滑輪組的吊鉤橫梁上安裝吊裝吊具小車安裝維修掛籠。
(2) 吊裝待裝標準節。
(3) 平衡與調整，吊鉤收起，小車位于R幅度處。
(4) 頂升橫梁就位，油缸伸長710mm，頂升橫梁銷軸放入塔內爬爪內。
(5) 第1次頂升，頂升高540mm，然后下降80毫米，使套架．兩個支撐柱落座于塔身爬升爪內。
(6) 第2次頂升，液壓缸活塞桿繼續收回，使之落座于撐拄下一個塔身爬升爪內，然后開始第二次頂升，頂升1170mm，然后下降70mm，使支承柱落座點上升一個爬升爪。
(7) 第3次頂升，液壓缸活塞桿繼續收回，使之落座于撐柱下一個塔身爬升爪內，然后開始第三次頂升少頂升1170mm。
(8) 引入塔身標準節 在步驟2中已在引進梁上安放一塔身標準節，此時把其捆扎物解散，將標準節拉入套架內。操縱液壓系統，落下塔吊上部，使引入標準節與原塔身上端面接合，繼續落塔，讓剛引入的標準節與引進梁上的引進滾輪脫離后，抽出引進滾輪；再頂塔少許，注意讓撐柱對準爬爪后落塔，讓撐柱銷軸落座于爬爪內，此過程大約落塔80 毫米。用高強螺栓把剛裝標準節與原塔身連接。高強度螺栓預緊力為368KN，預緊扭矩1800N.m。
(9) 下支座與塔身連接 以上步驟完成后，繼續落塔，使下支座就位與塔身最上平面，用高強螺栓把下支座與塔身連接好。
注意事項：
(1)下支座與塔身連接好后，方能開動小車牽引機構以移動小車(和維修掛籠)
(2)若要繼續頂升，重復上述步驟。
(3)若頂升完畢，放下平衡吊重，將電纜恢復到提升狀態。
(4)頂升過程中應觀察油壓，當油壓超過17MPa時，應停止頂升，檢查原因并整改好后再繼續進行頂升作業。
(5)完畢后，將套架落到最上一層附著架落到底架斜撐桿上方。
(十四)QTZ80塔吊落塔 落塔方法與頂升方法相同，只是工作步驟與頂升相反。
(十五)QTZ80塔吊投入使用前的準備
l、立塔后的檢查 為確保塔吊正常，安全運轉，在塔吊投入使用，試車前必須進行全面檢查。
(1)電氣接地正確。
(2)扶梯，塔身內的扶梯必須是相互連接的。
(3)標準節、連接螺栓、螺母齊備、螺母旋緊。
(4)檢查電纜穿管固定在塔身標準件上。
(5)電纜通過下支座。
(6)檢查各部的扶手欄桿和工作平臺，保證安裝正確，各平臺、通道處不得放任何物品，以防塔吊運行時物品墜落。
2、落下套架 塔吊在獨立狀態中，可將套架降至底架附近。 塔吊在附著狀態時，可將套架降至最上層附著朵附近。
(1)在電氣柜內，拔下頂升油泵電機的電源插座，將電纜置于爬升架上。
(2)將小車開至塔吊臂根，回轉塔吊使起重臂與液壓缸同側。
(3)將吊索系在液壓缸上支點處的橫梁上，用吊鉤鉤住拉緊。
(4)拆除套架與下支座的連接銷軸。
(5)將頂升橫梁用鐵絲周定，使其脫離塔身標準節爬爪位置。
(6)工作人員撤離套架。
(7)操縱起升機構，落下套架，到位置，松開頂升橫梁，支撐在塔身爬爪上。
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