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重慶環(huán)潤(rùn)機(jī)械有限公司
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更新時(shí)間:2023-11-21 22:24:55瀏覽次數(shù):140次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線特高壓變壓器油濾油機(jī)特別用于500KV、750KV、1000KV交流電網(wǎng),660KV、800KV直流電網(wǎng),本機(jī)具有很強(qiáng)的真空脫氣能力、油水分離能力、顆粒凈化能力。常用于變壓器現(xiàn)場(chǎng)檢修及高等級(jí)的新油、進(jìn)口油、互感器油、超高壓變壓器油等油品的深度凈化處理。也用于變壓器的真空注油及干燥。
1.雙級(jí)真空大抽速及的脫水、脫氣系統(tǒng),采用大面積立體閃蒸技術(shù),能快速、高效的除去油中的水分、雜質(zhì)、烴類等有害成分,提高絕緣油的閃點(diǎn)和耐壓強(qiáng)度。
2.能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空和真空注油。
3.精密的過濾系統(tǒng)、優(yōu)質(zhì)濾芯、多級(jí)過濾、逐級(jí)加密,能有效去除油中機(jī)械雜質(zhì),并配置濾芯污染度自動(dòng)檢測(cè)功能。
4.自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)、自動(dòng)液位控制系統(tǒng)、自動(dòng)消泡控制系統(tǒng)、自動(dòng)壓力保護(hù)系統(tǒng)及精良的配置,保證設(shè)備高性能運(yùn)行。
5.在線濾油,可無人運(yùn)行,運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示。
6.本機(jī)人性化設(shè)計(jì),低噪音,操作容易,維護(hù)間隔長(zhǎng),低能耗節(jié)省運(yùn)行成本。
7.整機(jī)設(shè)有連鎖安全保護(hù),排油系統(tǒng)、真空系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)連鎖。
8.設(shè)有濾芯更換指示,濾芯飽和停機(jī)裝置。
9.設(shè)有漏電,過負(fù)荷停機(jī)裝置,保護(hù)電機(jī)。
10.設(shè)有相序、缺相保護(hù)功能,突然停機(jī)安全控制。
11.設(shè)有外接對(duì)變壓器抽真空接口。
12.設(shè)有進(jìn)出油互換功能。
特高壓變壓器油濾油機(jī)選型特點(diǎn)
1.體積小、重量輕。
2.利用真空進(jìn)油,裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,加快了旋轉(zhuǎn)速度,增加了油氣分離效果。
3.增加了變質(zhì)油再生凈化功能,增加了硅膠凈油系統(tǒng),并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體,對(duì)于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后,經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生,使其達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
4.凈油器部分的過濾方法有兩種:一種是傳統(tǒng)的濾油方法——濾紙做為過濾介質(zhì);另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì)。
5.一機(jī)多能。現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),利用原有的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐,使熱油在設(shè)備之間循環(huán),這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行。省工、省時(shí)、確為一舉三得。
可選模式:
根據(jù)用戶需求可選配PLC智能控制,觸摸屏操作,并設(shè)動(dòng)態(tài)顯示。
選配在線式水分檢測(cè)儀,在線耐壓值檢測(cè)儀。
可選配水環(huán)式真空泵。
可選配帶累加功能的流量計(jì)。
整機(jī)結(jié)構(gòu)可制作成移動(dòng)式、固定式、拖車式(半軸或全軸)、全封閉式、遮檐式、帆布棚、敞開式。
工作原理
乳狀污染油由粗濾器除去較大顆粒的機(jī)械雜質(zhì),經(jīng)紅外加熱器,乳狀液加熱到一定溫度時(shí)(由自動(dòng)恒溫儀控制),因油和水的膨脹系數(shù)不同,密度差會(huì)很快增大,從而加速了“油包水型”液膜的破壞,同時(shí),加熱使油的粘度降低,有利于水珠的聚結(jié)和沉降,熱油在緩沖器中得到緩流、卸荷;繼而以偏心方式進(jìn)入柱形凝聚室下方的離心室,輕微的離心作用僅使乳液膜發(fā)生變形,而不是油液攪渾;由于油與水的結(jié)合力下降,并且油與水的比重不同,當(dāng)渦流狀油液穿過分離塔時(shí),細(xì)小分散的水滴在下沉中經(jīng)分離塔組合匯集成越來越大的水珠,在旋渦與重力共同作用下,由上向下匯集,后沉降到底部?jī)?chǔ)水室中,初步凈化的油流經(jīng)乳化劑脫除室進(jìn)一步脫去膠質(zhì)、皂類等乳化劑,以及脫去部分色素,再經(jīng)毛氈式過濾器除去水份和吸附劑細(xì)沫待雜質(zhì),后經(jīng)設(shè)有特殊分離塔和油位控制裝置、強(qiáng)冷凝裝置的真空分離系統(tǒng),對(duì)油中的殘余含水量進(jìn)行真空分離,較干燥的油液經(jīng)排油泵,提高壓力后通過精濾器,不僅濾去細(xì)微固體雜質(zhì),還是少數(shù)殘存的乳液膜被壞,實(shí)現(xiàn)油水補(bǔ)充再分離后即為潔凈油。
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