一體化溶解加藥裝置、PAM加藥裝置，PAM投加裝置、 干粉投加系統(tǒng) 一．工藝原理 徐凈加藥裝置是一個智能化、全自動、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)構成。 本裝置是粉狀藥劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進器進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋混合，按用戶要求濃度進行配制； 配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到低液位時，自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置攪拌器，充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調節(jié)進水流量和調節(jié)螺旋軸轉速來確定。 本裝置是由PLC控制系統(tǒng)，具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、操作簡單。 二．自動干粉投加加藥裝置由以下幾部分組成 供水系統(tǒng) *干粉投加系統(tǒng) *干粉預混系統(tǒng) *除濕干燥系統(tǒng) *一體化三槽式組合箱體 *攪拌系統(tǒng) *自動控制及檢測系統(tǒng) 三．裝置特色 自動化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運行狀態(tài)，具有直觀的人機界面，操作簡單、方便。 *系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關設備會自動按要求停止。 *采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1％以內。 *在規(guī)定的生產量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在2小時以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。 *箱體采用304不銹鋼、PVC材質。 *采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。 *攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。 *預混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調節(jié)。 四：規(guī)格型號 | 型 號 | 出液量 | 干粉投加量 | 長x寬x高mm | | PAM-500 | 500L/H | 0.9-5kg/H | 1800x1100x1700 | | PAM-1000 | 1000L/H | 0.9-5kg/H | 2100x1300x1700 | | PAM-2000 | 2000L/H | 0.9-10kg/H | 2100x1300x1800 | | PAM-2500 | 2500L/H | 0.9-15kg/H | 2600x1500x1900 | | PAM-3000 | 3000L/H | 1.5-15kg/H | 2600x1500x1900 | | PAM-4000 | 4000L/H | 1.5-18kg/H | 3100x1500x1900 | | PAM-5000 | 5000L/H | 1-20kg/H | 3100x1900x2300 | | PAM-6000 | 6000L/H | 4-20kg/H | 3100x1900x2300 | | PAM-8000 | 9000L/H | 6.5-32kg/H | 4100x1900x2300 | | PAM-10000 | 10000L/H | 6.5-32kg/H | 5100x1900x2300 | | PAM-13000 | 13000L/H | 13-65kg/H | 6100x1900x2300 | | PAM-15000 | 15000L/H | 13-65kg/H | 4600x2300x2800 | | PAM-19000 | 20000L/H | 13-65kg/H | 5100x2300x2800 | | PAM-22000 | 22000L/H | 20-95kg/H | 6100x2300x2800 | 五：配制工藝過程 干粉投加系統(tǒng)是設計用于粉狀物料的全自動連續(xù)配制和投加系統(tǒng)，從粉劑到配制好的溶液，整個過程均達到全自動、安全、連續(xù)運行。干粉按要求的投加量(設定螺桿轉速)從料斗進入混合器，通過潤濕后進入混合槽進行稀釋（設定進水流量），達到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經熟化槽，再進入儲存槽，由計量泵將藥液輸送至點，當儲存槽的溶液處于低液位時，液位開關輸出信號，啟動設備重新進行溶液配制過程；當儲存槽的溶液處于高液位時，液位開關發(fā)出信號，此循環(huán)過程就停止；如果儲存槽空了，該循環(huán)將再次開始。這樣系統(tǒng)得以連續(xù)不斷地運行，攪拌機不斷地將溶液攪拌均勻。料斗的物位儀連續(xù)偵測料位，到低位時發(fā)出信號，并關閉進水電磁閥，加入物料后自動啟動。 | 
