產(chǎn)品描述品牌喬豐型號(hào)多種托盤面數(shù)雙面托盤進(jìn)叉方式局部四向進(jìn)叉托盤上部結(jié)構(gòu)箱式托盤型式網(wǎng)格九腳型加工定制是材質(zhì)PP適用范圍周轉(zhuǎn)、運(yùn)輸　　　　　　導(dǎo)LEAD語(yǔ)　　一臺(tái)印刷機(jī)價(jià)值高達(dá)1000萬(wàn)之巨，對(duì)于一些中小印刷廠來(lái)說(shuō)，這可能占據(jù)了公司固定資產(chǎn)的一大部分

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品描述

品牌	喬豐	型號(hào)	多種
托盤面數(shù)	雙面托盤	進(jìn)叉方式	局部四向進(jìn)叉托盤
上部結(jié)構(gòu)	箱式托盤	型式	網(wǎng)格九腳型
加工定制	是	材質(zhì)	PP
適用范圍	周轉(zhuǎn)、運(yùn)輸

　　導(dǎo)LEAD語(yǔ)

　　一臺(tái)印刷機(jī)價(jià)值高達(dá)1000萬(wàn)之巨，對(duì)于一些中小印刷廠來(lái)說(shuō)，這可能占據(jù)了公司固定資產(chǎn)的一大部分。在印刷包裝行業(yè)的微利時(shí)代，印刷廠唯有通過(guò)提高印刷機(jī)的開(kāi)機(jī)率才能盡快收回成本。

　　在印刷包裝行業(yè)的微利時(shí)代，印刷廠唯有通過(guò)提高印刷機(jī)的開(kāi)機(jī)率才能盡快收回成本。減少印刷機(jī)調(diào)機(jī)時(shí)間是我們提升印刷機(jī)效率的有效手段之一。假如我們每天每臺(tái)印刷機(jī)做20個(gè)訂單，每次換單時(shí)間在20分鐘，那么每臺(tái)印刷機(jī)一天就要換單停機(jī)高達(dá)400分鐘。若能做到換單只需10分鐘，就直接節(jié)省了200分鐘時(shí)間，效率直接提升50%。

　　要想做到這一點(diǎn)，就需要我們合理地安排從印刷前準(zhǔn)備到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、人員分工等一系列工作。只有讓設(shè)備提高開(kāi)機(jī)率才能達(dá)到效率提升50%的目標(biāo)！

　　如何做到呢？

　　一、做好印前準(zhǔn)備工作，事半功倍

　　先來(lái)談下印前準(zhǔn)備工作中需要重視的點(diǎn)滴細(xì)節(jié)控制之處。印前準(zhǔn)備我們需要準(zhǔn)備些什么？如何保障準(zhǔn)備到位呢？

　　1、準(zhǔn)備印刷機(jī)所需要油墨

　　領(lǐng)取油墨，檢查油墨的PH值、粘度、色相是否符合標(biāo)準(zhǔn)。因PH值控制印刷對(duì)薄膜的吸附力，尤其是做網(wǎng)點(diǎn)疊印為突出。假如你PH值調(diào)整是前一個(gè)紅色PH值設(shè)為9而后面疊印色藍(lán)色PH值設(shè)定為8，這樣疊印出來(lái)的效果就是藍(lán)色蓋不住紅色，疊印效果就會(huì)差。同樣粘度是控制印刷品質(zhì)關(guān)鍵因素之一，粘度過(guò)高會(huì)出現(xiàn)印刷不清晰，脫墨等現(xiàn)象，所以一定要檢測(cè)。不檢查色相，上墨發(fā)現(xiàn)不對(duì)后再清洗油墨，就會(huì)損失2公斤的油墨及花費(fèi)少15分鐘左右停機(jī)換墨。查看印刷生產(chǎn)排程后，安排人員去領(lǐng)當(dāng)天需要使用的油墨并放置到現(xiàn)場(chǎng)車間。上機(jī)前先攪拌油墨，然后上墨循環(huán)生產(chǎn)。

　　2、準(zhǔn)備印刷機(jī)所需要的印刷版

　　在我們印刷過(guò)程中常常出現(xiàn)印刷版上機(jī)后發(fā)現(xiàn)印刷版不對(duì)或發(fā)現(xiàn)印刷版磨損導(dǎo)致不能印刷情況，從而造成換單停機(jī)。每次會(huì)導(dǎo)致30分鐘的停機(jī)浪費(fèi)及每次清洗油墨的浪費(fèi)少也是2-4公斤墨量。那如何來(lái)克服此類狀況發(fā)生呢？

　　（1）版房人員按照生產(chǎn)排程單拿印刷版，送至印刷機(jī)。

　　（2）拿版人員先對(duì)印刷版進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)，如文字是否正確。

　　（3）檢查版面是否有污跡或磨損等，再送到機(jī)臺(tái)并核對(duì)印刷版號(hào)是否正確。

　　3、薄膜準(zhǔn)備

　　在印刷過(guò)程中，印刷版、油墨都上機(jī)了，發(fā)現(xiàn)薄膜沒(méi)有出來(lái)，而導(dǎo)致機(jī)器換單洗墨，這類事情時(shí)而發(fā)生。以下建議供大家參考，可用來(lái)防止類似問(wèn)題的發(fā)生。

　　1)首先查看薄膜是否已經(jīng)生產(chǎn)出來(lái)，避免印版等掛好卻沒(méi)薄膜印刷現(xiàn)象。

　　2)按生產(chǎn)排程，梳理所需要生產(chǎn)薄膜的排序。

　　總結(jié)：以上三方面如能做到，我們現(xiàn)場(chǎng)停機(jī)時(shí)間將會(huì)減少20%。只有在細(xì)節(jié)上控制好，才能逐步提升印刷機(jī)效率。

　　二、同步管理內(nèi)外任務(wù)提升50%印刷機(jī)效率

　　企業(yè)想提高印刷效率，華印專家認(rèn)為改進(jìn)的**的辦法是，記錄我們現(xiàn)在的工作情況：記錄所有調(diào)機(jī)動(dòng)作并將其劃分為內(nèi)部和外部任務(wù)，盡可能的將內(nèi)部任務(wù)轉(zhuǎn)化為外部任務(wù)，并減少外部任務(wù)所需要的時(shí)間。

　　1.內(nèi)部任務(wù)

　　內(nèi)部任務(wù)是必須在設(shè)備鎖定狀態(tài)下執(zhí)行的活動(dòng)：如換印刷版，調(diào)整壓線輪位置等，機(jī)器必須停下來(lái)的動(dòng)作。那我們?nèi)绾翁崆巴瓿蓛?nèi)部任務(wù)呢？通常四個(gè)人一臺(tái)設(shè)備，1號(hào)為機(jī)長(zhǎng)2、3、4號(hào)為副手。

　　（1）我們往往發(fā)現(xiàn)，上一個(gè)單子結(jié)束后，員工都不知道要做些什么，就是在那等待或等機(jī)長(zhǎng)指令。所以我們需要減少上單停機(jī)后打開(kāi)機(jī)器前的銜接時(shí)間，這樣才能達(dá)到縮短準(zhǔn)備時(shí)間效果。

　　（2）上單結(jié)束后，設(shè)備停下來(lái)我們員工常常反復(fù)找工具拿工具，做重復(fù)的動(dòng)作。我們必須要減少機(jī)器打開(kāi)后，1、2、3號(hào)員工反復(fù)進(jìn)出機(jī)器拿工具的時(shí)間，動(dòng)作減少重復(fù)則時(shí)間就減少了。

　　（3）常規(guī)操作中，一般是把上一單印刷完畢后，把前一個(gè)單子版墨清洗了再去找印刷版，這個(gè)環(huán)節(jié)會(huì)浪費(fèi)1-2分鐘。正確的做法是應(yīng)該提前準(zhǔn)備好要更換的印版、襯墊及油墨，放置到所需要更換的印刷單元。這樣就可以節(jié)省2分鐘的時(shí)間。

　　（4）調(diào)整下個(gè)工單的工藝參數(shù)非常重要，要按工藝卡片上的數(shù)據(jù)記錄進(jìn)行調(diào)整，杜絕上機(jī)后再進(jìn)行調(diào)整。此項(xiàng)具體操作標(biāo)準(zhǔn)可查看一片試機(jī)相關(guān)微信。

　　（5）印刷機(jī)是個(gè)團(tuán)隊(duì)合作的小組，當(dāng)某個(gè)崗位沒(méi)有把內(nèi)部事項(xiàng)做完的時(shí)候，其他人員應(yīng)積極去產(chǎn)于生產(chǎn)，集中人力把內(nèi)部事件先完成，

　　總結(jié)：按上述操作大致可以節(jié)省4-5分鐘，也就是一天20單子也就節(jié)省了100分鐘時(shí)間，提升了20%的效率。

　　2.外部任務(wù)

　　外部任務(wù)是在設(shè)備生產(chǎn)包裝袋過(guò)程中可以執(zhí)行的活動(dòng)：準(zhǔn)印刷版，油墨或上墨等工作事項(xiàng)。那我們?nèi)绾蝸?lái)縮短外部時(shí)間呢？

　　1、上單結(jié)束后，我們應(yīng)該迅速清理進(jìn)薄膜部并開(kāi)始進(jìn)行調(diào)整，拉走上單印刷品，調(diào)整堆碼機(jī)準(zhǔn)備托盤。

　　2、我們需要盡量利用4號(hào)員工完成外部事件。只有合理安排員工的工作流程,才能減少等待時(shí)間。

　　總結(jié)：想提升50%印刷效率，我們需要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)操作和驗(yàn)證來(lái)達(dá)到實(shí)際需求。可以借鑒的一個(gè)方法就是用攝像機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際拍攝，然后進(jìn)行討論及改進(jìn)。經(jīng)過(guò)2-3次討論改進(jìn)，一定能節(jié)省大量時(shí)間。

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