過去很多使用傳統(tǒng)離心風(fēng)機(jī)的污水廠都在進(jìn)行節(jié)能改造，把風(fēng)機(jī)換成空氣懸浮風(fēng)機(jī)，這是為什么呢？空氣懸浮風(fēng)機(jī)比傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)更具有優(yōu)勢，如今的空浮風(fēng)機(jī)可以替換掉傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)1:3的比例，而且更加省電，一年內(nèi)就可以把成本省下來。接下來一起了解一下空氣懸浮風(fēng)機(jī)與傳統(tǒng)離心風(fēng)機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比。
1、空氣懸浮風(fēng)機(jī)軸承：采用空氣軸承，無需潤滑油，屬于半性免維護(hù)軸承；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)采用機(jī)械軸承，需要特殊的潤滑系統(tǒng)機(jī)器才能正常運(yùn)行，一般一年需要定期換油一至兩次。
2、軸承壽命：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)大于20000次起停，每天起停一次壽命長達(dá)50年，屬于半性軸承，中途無需任何維護(hù)；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)僅5～8年，一般3年左右需一次大的維護(hù)
3、電機(jī)：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)采用永磁同步電機(jī)，轉(zhuǎn)速可達(dá)10萬轉(zhuǎn)/分鐘；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)采用交流感應(yīng)電機(jī)，轉(zhuǎn)速只能到4000rpm。
4、傳動(dòng)方式：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)與渦輪直聯(lián)，效率高達(dá)95%以上，傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)采用齒輪箱傳動(dòng)，傳動(dòng)效率僅為69～80%。
5、控制技術(shù)：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)采用先進(jìn)的變頻控制技術(shù)，控制系統(tǒng)先進(jìn)；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)沒有變頻控制，（采用傳統(tǒng)的機(jī)械導(dǎo)葉調(diào)節(jié)，能耗大），控制系統(tǒng)落后。
6、運(yùn)行效率：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)通過變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量，不僅保證了風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)效率高，而且在風(fēng)量和風(fēng)壓波動(dòng)的工況下效率始終處于狀態(tài)；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)通過機(jī)械方式調(diào)節(jié)，帶動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)出口導(dǎo)葉開度，反應(yīng)速度慢，范圍小，操作難度大，在工況點(diǎn)效率較高，但是在非工況點(diǎn)，效率急劇下降，效率下降可達(dá)30%以上。
7、風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)無軸承、無齒輪增速箱、無聯(lián)軸器、無潤滑油系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡潔，零部件少，故障率低，維護(hù)費(fèi)用低；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，軸承、齒輪箱、聯(lián)軸器、潤滑油系統(tǒng)等，零部件眾多，故障率高，維護(hù)費(fèi)用高。
8、安裝面積：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡潔、體積小，占地面積小；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜體積大，占地面積大。
9、日常維護(hù)：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)僅需清潔或更換過濾棉，不需做其它任何維護(hù)；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)需要對(duì)過濾棉、潤滑油、軸承、油溫開關(guān)、油位開關(guān)、冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)葉系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)或更換。
10、風(fēng)機(jī)噪音：空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)噪音低，基本在75～80 dB(A)之間；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)噪音高，一般在85～95 dB(A)之間。
11、維護(hù)費(fèi)用：雷茨空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)幾乎不需要額外的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用；傳統(tǒng)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)正常保養(yǎng)5000～20,000元/臺(tái)一次，費(fèi)用高,時(shí)間越長費(fèi)用就越高。
