燒結機球團豎爐脫硫塔* 過程

焦爐煤氣和吸收液分別從塔底和塔頂進入塔內，氣液兩相逆流接觸傳質，塔頂獲得脫去硫化氫和的煤氣，塔底獲得帶反應物的脫硫液。煤氣中硫化氫的脫除率為90-99% ,的脫除率為50-90%。

燒結機球團豎爐脫硫塔* 優點

易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果。現在隨著玻璃鋼技術的發展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發展趨勢。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優勢，也是脫硫塔發展重要趨勢之一。

隨著燒結礦產量大幅度增加和燒結機的大型化發展， 單機廢氣量和SO2排放量隨之增大，控制燒結機煙氣SO2污染勢在必行。

燒結煙氣的特點

燒結煙氣是燒結混合料點火后，隨臺車運行，在高溫燒結成型過程中所產生的含塵廢氣。它與其他環境含塵氣體有著明顯的區別，其主要特點是：

1) 煙氣量大，每生產1t燒結礦大約產生4000——6000m3煙氣。

2) 煙氣溫度較高，隨工藝操作狀況的變化，煙氣溫度一般在150 ℃上下。

3) 煙氣挾帶粉塵多。

4) 含濕量大。為了提高燒結混合料的透氣性， 混合料在燒結前必須加適量的水制成小球，所以含塵煙氣的含濕量較大，按體積比計算，水分含量在 10 %左右。

5) 含有腐蝕性氣體。高爐煤氣點火及混合料的燒結成型過程，均將產生一定量的SOx,NOx,它們遇水后將形成酸，對金屬結構會造成腐蝕。

6) 含SO2濃度較低，根據原料和燃料差異而變化，一般在1000——3000 mg/m3 .