大口徑預制直埋保溫管

大口徑預制直埋保溫管

管中管"成型工藝與小口徑保溫管“一次成型"工藝相比，生產效率較低，工藝相對復雜。實際生產中，鋼管除銹之后會根據設計的不同而生產過程不*相同，有時鋼管進行防腐處理，有時直接進入發泡工序。以油氣運輸用管道三層PE防腐處理為例，“管中管"工藝生產保溫管的過程可分為以下主要環節：三層PE防腐層的涂敷、高密度聚乙烯外護管的生產、聚氨酯泡沫塑料保溫層的生產、防水帽的安裝和成品管出廠檢驗

鋼管表面預處理 1．首先用洗滌劑清除鋼管表面的油脂和污垢等附著物。2．待鋼管表面干燥后*清除鋼管表面的灰塵。2. 對于空壓機出口高溫管采用石棉帶進行絕熱隔離后，再進行聚氨酯保溫。 （三）、一次成型工藝1.按設計要求，在放好線后，將加工后的模板安裝并固定好。2.按照比例配制好聚氨酯后，對管道進行澆注。 3. 30～40分鐘后，將模板拆除，橡膠模板保證脫模后成型度、密實性良好。4. 待保溫層充分靜置24小時后，再在保溫層表面包好0.6mm的鋁皮。 （四）、注意事項1. 由于聚氨酯硬泡保溫層澆注法施工過程為隱蔽施工，其技術、質量、安全應遵循完善手段、強化驗收的原則。2. 澆注法施工作業應滿足下列規定： 1）模板規格配套，板面平整；模板易于安裝、可拆模板易于拆卸；可拆模板與澆注聚氨酯硬泡不粘連。2）應保證模板安裝后穩定、牢靠； 3）現場澆注聚氨酯硬泡時，環境氣溫宜為15℃～25℃，高溫暴曬下嚴禁作業。 4）澆注作業時，風力不宜大于4級，作業高度大于15m時風力不宜大于3級；相對濕度應小于80%；雨天不得施工

是以高功能聚醚多元醇組合料和多次甲基多苯基多異氰酸酯為原料經化學反應發泡而成。聚氨酯保溫管用于室內外各種管道，集中供熱管道，*空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷工程。概述 聚氨酯發泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，一直作為一種優良的絕熱保溫材料而得到迅速發展，其應用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節能防腐*而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。