大口徑3PE防腐鋼管在石油管道作業得到了廣泛運用外壁防腐管道運用較多的是pe防腐管道。3pe防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。:底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是:形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。

石油管道用三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質。第一層是環氧粉末，第二層是膠粘劑，第三層是聚乙烯，三種材料融為一體，并且與鋼管牢固的結合形成優良的防腐層。其中3PE防腐鋼管的母材包括螺旋管、直縫管和無縫管等，在我國廣泛應用在石油、化工、天然氣和熱力還有污水處理、水源、橋梁、鋼結構，海洋輸水打樁等管道工程領域中，在當前影響PE防腐鋼管防腐層性能的因素也是比較多的，其中如各工序的布局、設備選型、表面質量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等，控制不好則會導致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴格執行規范和科學的作業方法對控制缺陷、保證防腐管的成品率至關重要。3PE防腐鋼管保溫功能好，熱損掉僅為傳統管材的25%，

大口徑3PE防腐鋼管