玻璃鋼酸霧凈化塔原理：

SO2吸收凈化過程，處理的是低濃度SO2煙氣，煙氣量相當可觀，要求瞬間內連續不斷地高效凈化煙氣。因而，SO2參加的化學反應應為極快反應，它們的膜內轉化系數值較大，反應在膜內發生，因此選用氣相為連續相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常，噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。其中，噴淋塔是使用為廣泛的脫硫塔類型之一，對于高硫煙氣治理，有色行業以氣動乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。常見吸收塔的性能國內外燃煤電廠常用的脫硫塔，主要有噴淋空塔、填料塔、雙回路塔及噴射鼓炮塔等四種。

玻璃鋼脫硫塔主要由筒體，噴霧裝置、篩板、脫水除霧裝置、溢水孔、清理孔等組成，其工作原理是：含煙塵及硫氧化物的煙氣流通過進口煙道進入筒體，含有[OH-]離子的堿性水分別從脫硫塔廠家上中下部由螺旋噴嘴噴出，形成與煙氣成逆向的多排高速霧化水幕，增加了煙塵硫氧化物與水的碰撞概率，并充分利用霧化液滴的速度來造成很高的氣液相對速度，以保證除塵和脫硫效果。同時氣體經過篩板時對篩板上的液層產生鼓泡作用，增加了氣液傳質的表面積和湍動狀態，提高了傳質速率，二氧化硫與堿液發生氣液交換，進一步提高了脫硫效果。脫硫生成物隨水流到脫硫塔底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設有水封槽以防止煙氣從底部泄漏，備有清理孔便于進行筒體底部清理。脫硫后廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池，沉淀中和再生，循環使用。凈化后的氣體，通過筒體上部經除霧后引出，從而達到除塵脫硫目的。

噴淋塔也是的除臭設備，適用于所有大中型密閉或半密閉的空間。惡臭氣體經負壓收集后，進入噴淋塔，通過一系列化學反應去除氣體中的臭氣分子。噴淋塔除臭效率，占地面積小，運行成本很低，可實現自動控制。產品外形美觀，根據不同場合，有單級、兩級、三級洗滌方式。

噴淋塔的工作原理比較簡單，其基本工作原理是通過風機把收集來的工業廢氣引導噴淋塔內，塔內一般設置有2層噴淋裝置和填料裝置，通過噴水或者加藥裝置來對氣體進行中和或者吸收，直至對有害氣體進行吸收或者達標排放。這個就是整個噴淋塔的工作流程。

噴淋塔的用途很廣泛，特別是在國家大力提倡環保要求下，噴淋塔設備價格低，實用性好已經受到很多廠家的青睞。

玻璃鋼酸霧凈化塔原理：

通常脫硫塔做防腐必須考慮以下5個方面問題：

　　(1)滿足復雜化學條件環境下的防腐蝕要求：煙囪內化學環境復雜，煙氣含酸量很高，在內襯表面形成的凝結物，對于大多數的建筑材料都具有很強的侵蝕性，所以對內襯材料要求具有抗強酸腐蝕能力；

　　(2)脫硫塔防腐材料耐溫要求：煙氣溫差變化大，濕法脫硫后的煙氣溫度在40℃~80℃之間，在脫硫系統檢修或不運行而機組運行工況下，煙囪內煙氣溫度在130℃~180℃之間，那么要求內襯具有抗溫差變化能力，在溫度變化頻繁的環境中不開裂并且耐久；

　　(3)脫硫塔防腐材料耐磨性能：煙氣中含有大量的粉塵，同時在腐蝕性的介質作用下，磨損的實際情況可能會較為明顯，所以要求防腐材料具有良好的耐磨性；

　　(4)脫硫塔防腐材料具有一定的抗彎性能：由于考慮到一些煙囪的高空特性，包括是地球本身的運動、地震和風力作用等情況，煙囪尤其是高空部位可能會發生搖動等角度偏向或偏離，同時煙囪在安裝和運輸過程中可能會發生一些不可控的力學作用等，所以要求防腐材料具有一定的抗彎性能；

　　(5)脫硫塔防腐材料具有良好的附著力：防腐材料必須具有較強的附著強度，不僅指材料自身的附著強度較高，而且材料與基材之間的附著強度也要高，同時要求材料不易產生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性，通常我們要求底涂材料與鋼結構基礎的粘接力能夠至少達到10MPa以上。

噴淋塔作為常用的有機廢氣處理設備，又稱為水洗塔、洗滌塔、凈化塔；按性質分為酸性噴淋塔、堿性噴淋塔；按形狀也可分為立式噴淋塔、臥式噴淋塔；按材質又為分PP噴淋塔、玻璃鋼噴淋塔、不銹鋼噴淋塔等。噴淋塔也是的廢氣處理設備，適用于所有大中型密閉或半密閉的空間。惡臭氣體經負壓收集后，進入噴淋塔，通過一系列化學反應去除氣體中的臭氣分子。噴淋塔除臭效率，占地面積小，運行成本很低，可實現自動控制。產品外形美觀，根據不同場合，有單級、兩級、三級洗滌方式。

噴淋塔優點：

1、工藝簡單，造價低，運行費用少，安裝方便；

2、性能穩定，除塵效率高，脫硫效果好；

3、使用壽命長，維修方便，操作管理簡單，無特別技術要求；

4、適應性強，特別適應水溶性含塵氣體；

5、選用廣泛，適用各風量及各行業；

6、對含塵氣體無要求。