垃圾處理站玻璃鋼除臭設備：

在實際使用過程中，臭氣的傳質效率在一定程度上受到污水廠生物濾池除臭運行參數的影響，在使用生物濾池時，生物填料降解臭氣的過程中，調節參數使得污染物流量Q與噴淋液流量Q之比在60-275之間

這樣氣液傳質效率才能達到，過高的氣液比會導致傳質效率降低。生物濾池的參數之間有一定關聯，在處理不同濃度臭氣 時，應合理調整各個運行參數。

生物濾床表面的微生物密度過高，過多細胞分泌物覆蓋在生物膜表面時，凈化率反而會受到影響。具體的添加量與添加頻率可參考惡臭氣體中的碳質量分數并結合實際運行情況來確定。

一般污水池加蓋除臭使用生物濾池，采用生物填料對臭氣進行吸收處理，注意觀察污水廠生物濾池除臭運行參數，并定期做好記錄，保障生物菌種的生長，就可以祈禱很好的除臭效果.

原理簡述

首先，需要將臭氣中大量的有機污染物充分溶解在水中，這樣就可以使臭氣和液體形成混合水。然后巧妙地利用濃度差的推動作用，進一步將在液膜中溶解的有機污染物迅速擴散到生物膜中，這樣，填充物中的微生物就能及時捕捉并吸收混合水中的臭氣。最終，當那些散發出臭味的有機污染物進入微生物體內時，微生物就會再次分解利用，作為能量和營養，最終轉化成無毒無害的化合物。用微生物降解污水中的有機物質，不但巧妙地去除了污水中的惡臭氣體，而且避免了二次污染，真正體現了綠色環保的理念。 由于該技術與其他除臭技術相比，不僅設備簡單，能耗相對較低，而且技術工藝和操作過程安全可靠，能夠有效地避免二次污染，因此，目前已開始將生物濾池除臭技術應用于污水臭氣處理中。

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通過在反應器上方水中曝氣和處理水攜氧內循環的聯合，對生物濾池中DO的濃度起到了較好的控制作用，這是生物濾池系統能獲得穩定的同步亞硝化／厭氧氨氧化效果的主要手段。提高內循環濾速有利于提高進入生物膜中的DO量和反應基質傳遞速率，從而提高系統對TN的去除速率，但內循環濾速不可過大，否則較高的DO量進入生物膜系統后，可能會促使NOB細菌的生長，從而造成NOF—N的積累，影響TN的去除效率。

SBR和連續流兩種運行方式，都可以實現生物濾池同步亞硝化／厭氧氨氧化自養脫氮。但二者相比，SBR法操作簡單，受水質波動的影響較小，而連續流運行僅通過對出水水質變化的判斷來調整運行工況，存在一定的滯后性，這樣受水質、水溫等條件的影響就相對較大。

采用SBR懸浮污泥法，通過對pH值進行實時監測，可以很好地控制亞硝酸鹽的積累。在SBR運行周期中，可以將pH值的第二次突躍作為其反應終點的指示參數，通過pH值來實時控制同步亞硝化／厭氧氨氧化系統的反應進程，從而避免因DO供給過量或不足而影響生物膜系統的脫氮功能。

生物濾池除臭工藝中，濾料池的 p H 值之所以會下降，是因為濾料池中采用噴淋液循環的運行方式，使微生物的副產品或降解產物呈現酸性。可適當采取持 續跟蹤噴淋液的 p H 值、定期更換噴淋液的改良措施。

生物濾池除臭工藝的設計與應用

在整個污泥發酵項目中，當生物濾池除臭系統運轉時，若生物濾池管理不善，將會使 pH 值的調節滯后時間過長，造成的負面影響極大，既破壞了微生物的新陳代謝能力，也使系統的運行受到阻礙。濾料的種類、濾料的含濕量比例、濾料層的厚度、生物濾池停留的時間、濾料池 pH 值都是影響生物濾池除臭工藝的因素，因此對于生物濾池除臭工藝的設計，應當懂得多角度考量。

控制濾池的 pH 值及濾料的含濕量

運用生物濾池除臭工藝時，為保持濾層中微生物的正常生長、繁殖及新陳代謝，濾池的 pH 值應維持在 7.0 ～ 8.0。生物濾池除臭過程中，濾料的含濕量一般合理地保持在 40% ～ 60%。控制好濾料的含濕量好處很多，不僅有利于微生物和濾料之間的傳質，還有助于微生物的新陳代謝。

在生物濾池除臭工作當中想要提高生物濾池除臭效率，我們必須先了解影響生物濾池除臭效果的主要因素，這樣才能達到理想的除臭效果。為了確保在生物濾池除臭，工作中可得到很好優勢，建議大家需要了解下影響生物濾池除臭效果的主要因素。

影響生物濾池除臭效果的主要因素

生化處理工藝所采用的各種微生物都有其最大生化處理量，對同一生化處理塔而言，進氣的臭氣濃度在一定范圍內，生物膜上的微生物能有效地降解臭氣物質。

適當提高進氣流量可以增加臭氣物質在生物塔內填料間復雜的空隙中發生湍流，從而增大了氣體的混合強度，即隨著進氣臭氣濃度的增高，填料的體積負荷也增大，臭氣去除率幾乎不受影響。

但當進氣流量超過一個臨界值時，由于臭氣物質與生物膜接觸時間縮短，生物膜無法充分吸附和降解臭氣物質，即處理量超過了微生物的代謝極限值，此時凈化率反而降低。

而且由于有些臭氣物質還是微生物生理代謝的抑制物，臭氣濃度過高可能還會抑制微生物的生長。因此在處理惡臭氣體時，應根據具體情況，調整進氣流量，實現氣體充分混合和吸附的平衡。