玻璃鋼生物除臭工藝：

生物過濾工藝采用了液體吸收和生物處理的組合作用。臭氣首先被液體（吸收劑） 有選擇地吸收形成混合污水，再通過微生物的作用將其中的污染物降解。

具體過程是：先將人工篩選的特種微生物菌群固定于填料上，當污染氣體經過填料表面初期，可從污染氣體中獲得營養源的那些微生物菌群，在適宜的溫度、濕度、pH 值等條件下，將會得到快速生長、繁殖，并在填料表面形成生物膜，當臭氣通過其間，有機物被生物膜表面的水層吸收后被微生物吸附和降解，得到凈化再生的水被重復使用。污染物去除的實質是以臭氣作為營養物質被微生物吸收、代謝及利用。這一過程是微生物的相互協調的過程，從而達到除臭的目的。

性能特點：1） 全自動控制，性能穩定，抗老化、耐腐蝕，造價低，壽命長、長期無須維護、使用方便；2） 使用性生物填料，微生物能夠依靠洗滌液中的養份和氣體中惡臭物質生長，無須另外投加營養劑。生物膜生態條件穩定，單位體積內生物量大，微生物菌群具有較高的生物吸附和生物氧化的能力，抗沖擊能力強，分解惡臭物質的速度快、效率高；3）除臭處理設備主體采用玻璃鋼結構，防腐性能*，整體性強，便于運輸、安裝；在增加處理容量時只需添加組件，易于實施；也便于氣源分散條件下的分別處理。；4） 的氣體分布方式，分布均勻，凈化效率高達90%以上。

適用領域：污水處理、垃圾處理、飼料加工、糞便處理、制藥系統等過程產生的含有硫化氫﹑氨﹑硫醇﹑硫醚等惡臭氣體的處理。1） 污水處理廠的排污泵站、進水格柵、氣沉沙池、初沉池，污泥脫水車間；2） 垃圾處理過程的堆肥、填埋、焚燒發電、垃圾滲濾液調節池、垃圾中轉站、垃圾堆肥；3）涂料與噴漆、煉焦、化學制藥、橡膠塑料、油漆涂料、印染皮革、有機原料及合成材料廠、農藥和發酵制藥、染料、石油化工、制鞋廠、印刷廠、造紙廠、加油站、牲畜養殖、飼料加工、糞便處理和等惡臭氣體。

玻璃鋼生物除臭工藝：

臭氣流經生物濾床的平均流速不大于0.05m/s；臭氣與生物填料的接觸時間≥28s；氣體通過填料的壓力損失應≤150mmAq（1500pa）；填料應采用天然木材為原料的填料，填料的使用壽命不低于3 年。不可采用有機和無機混合填料或人工合成填料；生物填料上不可另外添加PH 調節液、不可添加營養液，也不可補水；生物濾池本體為固定式矩形體結構，材料為玻璃鋼（FRP），板厚＞6mm，應保證塔體足夠的強度和剛度；生物濾池高度不得高于2.5m；生物濾池必須包含管道接口、填料、檢修門等完善的附件。

吸風系統基本參數：風機額定風量以20℃、濕度為65%為準，總絕對效率應不低于80%；風壓在最大抽氣量的條件下，應具有高于系統壓力損失10%的余量；風機應采用側吸式離心風機，以臥式安裝，與電機置于同一機座。材質304 不銹鋼或符合更高技術標準；軸與殼體貫通處，不得泄漏氣體；噪音（包括電動機在內） 應低于80dB (A)，葉輪的動平衡精度不低于G2.5級，且應能24 小時連續運轉；必須設置防振墊，隔振效率應≥80%；在快速運轉條件下，氣體流量可調，調節范圍需由100%降至45%；防護等級IP55，電流380V、3P、50HZ，F 級絕緣，B 級溫升。

風閥的基本計算參數：配套風閥的開度可調，且需具有開度顯示，采用玻璃鋼或不銹鋼；與設備連接的接口必須采用柔性接頭連結；風管的布置應符合有關規范；風管的材料應采用耐腐蝕高強度玻璃鋼或304 不銹鋼；風管必須配置連結件及管架等完善的附件。

預處理系統的基本參數：生物除臭裝置的預處理系統應成套配置，含循環水泵(一用一在線備用配置)，噴嘴及噴淋管道系統；噴嘴應布置在封閉的預處理設備內部，其安裝型式應使操作人員在無需打開設備殼體的情況完下成更換、檢查等維修工作；噴淋系統需配有過濾器，流量計，水壓表，循環水液位控制和循環泵失水保護裝置等相關附件；循環水泵的材質標準要求為不低于304 不銹鋼。

生物除臭箱采用玻璃鋼結構，防腐性能*，整體性強，便于運輸、安裝；在增加處理容量時只需添加組件，

易于實施；也便于氣源分散條件下的分別處理。

原理：利用純生物填料層,在適當的溫度下培養有用的能分解惡臭氣體成分的微生物。 我公司生產的生物除臭

箱特性主要包括污染源源頭控制與收集、廢氣管路設計、預處理段、特異菌生物除臭床吸附分解主體、強化吸附

段和排放系統組成，通過惡臭氣體的源頭有效控制和收集輸送進處理系統后，經預處理創造生物分解適宜環境再

進行特異菌微生物吸附分解，利用 純生物質菌種載體填料，在滿足處理工藝條件同時較大限度發揮特異菌作用，

使目標污染物被有效分解去除，以達到惡臭的治理目的。