噴淋塔玻璃鋼:

水噴淋塔的工作原理:噴淋塔一般按氣液逆流而操作，廢氣由塔底進入塔內自下而上穿過填料層，吸收液體由塔頂分布器，均勻地噴淋到填料層中沿著填料層表面向下流動，直至塔底由水泵循環，由于上升氣流和下降吸收液在填料層不斷進行氣液逆流兩相充分接觸吸收中和反應，所以上升的氣流中溶質不斷接觸，氣流中的溶質濃度越來越低，相反下降液體中的溶質濃度越來越高。塔內氣液濃度沿塔高連續變化，氣體在填料層停留得到處理效果，最后經過除霧層脫水后。方可排放到大自然。水噴淋塔的操作:在風機啟動前，先打開水泵，讓水泵循環3到5秒充分濕透填料層，才可以啟動風機按鈕，正常運行。

水噴淋塔的優點:處理效果好、設備占地面積小、安裝方便，耗水耗電指標低，耐酸堿、耐腐蝕、使用壽命長，設備運行可靠維護簡單方便易操作等優點。 

水噴淋廢氣凈化塔工藝流程

工作臺廢氣 → 抽風罩 → 風管 → 加壓風機 → 廢氣處理噴淋塔，氣體經過第一層隔板填料層。水霧噴淋，送到第二層。再經過隔板填料層及水霧處理，最后經過除霧層排放大自然。 

它是一種樹脂合成材料，具有輕質堅硬、耐高溫、耐腐蝕等優點，可埋入地下長達50年而不變質。而且其制造工藝簡單，塑性強，可根據客戶要求自由成型成各種形狀的污水處理設備。但其缺點是硬度不夠，易刮傷，易變形。

不銹鋼煙氣脫硫塔采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而達到其脫硫——除塵——脫水效果。 

 含煙塵及硫氧化物的煙氣通過進口煙道進入筒體，含有［OH-］離子的堿性吸收液分別從濾泡除塵脫硫塔上中下部由螺旋噴嘴噴出，形成與煙氣成逆向的多排高速霧化水幕，增加了煙塵硫氧化物與水的碰撞概率，并充分利用霧化液滴的速度來造成很高的氣液相對速度，以保證除塵器的除塵和脫硫效果。同時氣體經過篩板時對篩板上的液層產生鼓泡作用，增加了氣液傳質的表面積和湍動狀態，提高了傳質速率，二氧化硫與堿液發生氣液傳質，從而進一步提高了脫硫除塵器的效果。脫硫生成物隨水流到脫硫塔底部，從溢水孔排走，在筒體底部設有水封槽以防止煙氣從底部泄漏，另備有清理孔以便于進行筒體底部人工清理沉灰（也可自動清灰）。脫硫廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池，沉淀中和再生，循環使用（雙堿法）。凈化后的氣體，通過筒體上部經除霧器除霧后排出，從而達到除塵脫硫目的。 

噴淋塔玻璃鋼:

噴漆房漆霧廢氣處理工藝原理:

本工藝適用于中等濃度污染物的廢氣治理，在噴漆房產生的廢氣，由風機吸力形成負壓進入水簾噴淋系統，在噴淋室中廢氣以緩慢速度通過。噴淋室內水經過水幕形成層水膜，廢氣中的細微顆粒（油漆顆粒、甲苯顆粒、二甲苯顆粒）被水捕獲，形成較重的大顆粒沉降，固氣得到分離，氣體得到凈化。

水簾噴漆室為濕法處理設備，設備前面為水幕板，水幕板上面為溢流槽，水幕板后面為多級水簾過濾器。噴漆時，進入噴漆室的漆霧首先與水幕相遇，被沖刷到水箱內。其余漆霧在通過多級水簾過濾器時被攔截在水中。水箱內的水由潛水泵提升到水幕及多級水簾過濾器頂的溢水槽，溢流到水幕板上形成水幕。

水簾噴漆室室內為鍍鋅板水簾板，水簾板結構設計先進合理，保證室內氣流速度、提高涂裝上漆率和殘漆捕捉率。并使水簾層均勻，連續、可靠、無中斷帶無水花飛濺。渦卷裝置，氣水分離擋板的可組拼，拆卸設置方式能充分洗滌分離殘漆和汽水，可以達到凈化環境和方便有效解決板上漆渣清理保全問題，特別方便維護保養。

水簾噴漆室：由室體、水槽、鍍鋅板水簾板、水循環系統、抽風過濾系統等組成，正常完成工件噴涂的同時能有效防止廢漆排放而污染環境。 水簾噴漆室工作原理： 工件通過懸掛線送入噴漆室，或用工作臺放置工件。操作者用手持式噴漆槍對工件進行噴涂作業。飛散的過噴漆霧隨氣流吸引至水幕凈化，再經噴淋凈化后，經氣水分離裝置，將凈化后的氣體排出室外。由水幕捕捉到的漆霧隨水流瀉入盛水池，經水泵抽吸過濾，油漆殘渣浮于水面。然后將油漆凝聚劑加入水池內，油漆殘渣即行凝聚成疏松團塊，然后用盛器舀出集中處理，保持水質清潔，從而完成漆霧凈化目的。

廢氣凈化塔使用注意事項：

1、在使用凈化塔時要先檢查設備各系統管道閥門是否完好，吸收液藥劑選用和配比是否正確，吸收液達不到要求時，需及時補充。開機時應開啟水泵3—5分鐘后再開啟風機。關閉此凈化系統時，應先關閉風機2—3分鐘后再關閉水泵，不能亂開，否則會燒壞電機、堵塞填料，影響凈化效果。

2、對于凈化塔的風機與水泵接線不能隨便亂動，應保證它們的轉向正確，不得反轉，否則會損壞電機，并能造成事故。

3、當設備運行交付后，使用單位應派專人保管使用，定期檢查，發現設備異常聲響或漏水，應停機修復后方能。