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益都智能技術（北京）股份有限公司
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2. 機械式流量傳感器是通過測定葉輪的轉速來測量熱介質的流量。按規(guī)格大小分類，可分為小口徑( 40mm) 和大口徑( 50mm) 兩類。按內部構造分類，小口徑流量傳感器又分為單流束式和多流束式，其中單流束式由于水流沖擊不均而導致葉輪壽命較短。大口徑則分為水平螺翼式和垂直螺翼式二種，前者可以水平或垂直安裝，后者只能水平安裝。
1. 機械式熱量表選用主要控制參數為：公稱直徑DN、常用流量、流量、最小流量、額定壓力、壓力損失、溫度范圍、溫差范圍等。
2. 機械式流量傳感器是通過測定葉輪的轉速來測量熱介質的流量。按規(guī)格大小分類，可分為小口徑( ≤40mm) 和大口徑( ≥50mm) 兩類。按內部構造分類，小口徑流量傳感器又分為單流束式和多流束式，其中單流束式由于水流沖擊不均而導致葉輪壽命較短。大口徑則分為水平螺翼式和垂直螺翼式二種，前者可以水平或垂直安裝，后者只能水平安裝。
3. 按照流量傳感器的計數器是否與熱水接觸，可分為干式和濕式兩種。干式傳感器的葉輪轉速通常是通過磁耦合的方式傳遞給計數器的。濕式傳感器則是通過機械連接的方式進行傳動，即整個計數器浸在水中(如冷水表) 。
4. 機械式熱量表的初投資相對較低。為防止流量傳感器的轉動部件被阻塞，熱量表的流量傳感器對水質有一定要求。
5. 流量傳感器的規(guī)格選擇不能簡單地按照管道接管口徑來選擇，而應根據熱量表的常用流量和熱量表工作條件下的流量范圍進行選擇。
6. 熱量表的最小流量應小于所計量負荷的最小流量；熱量表的流量應大于所計量負荷的流量；熱量表的常用流量應與所計量額定流量接近；熱量表的額定壓力應與所計量的系統(tǒng)壓力相符。
7. 根據熱量表的應用功能要求（如戶用表、樓棟表、熱源表等）選用相應精度等級質量的熱量表。
8. 用作熱費決算的熱量表準確度應高于3級，宜具備熱計量數據的遠傳功能及存儲180天以上日供熱量的存儲性能。
1. 當使用分體式熱量表時，積分儀與流量傳感器的距離不宜超過10m。
2. 流量傳感器的安裝
1) 熱量表用流量傳感器安裝在采暖供、回水管上均可。安裝在回水管上可延長使用壽命。
2) 熱量表用流量傳感器應安裝在直徑等于其公稱直徑的管道上，并且在前端和后端分別設置規(guī)定長度的直管段（由產品樣本提供，一般表前要有6~12倍公稱直徑的直管段）。
3) 在安裝流量傳感器時應考慮留出便于讀數和維修的空間。
4) 安裝流量傳感器時應注意水流方向，并在流量傳感器前后設置隔離閥。
5) 流量傳感器宜安裝在水平管上，表頭垂直朝上；流量傳感器前端應安裝過濾器。
3. 溫度傳感器的安裝
1）溫度傳感器必須安裝在流量傳感器規(guī)定的直管段以外；安裝溫度傳感器管道處的水溫須均勻。在安裝與流量傳感器處于同一根管上（供水管或回水管）的溫度傳感器時，將它安裝在流量傳感器的后端（下游）；
2）溫度傳感器不宜安裝在管道較高的位置上（可能不充滿液體），而且距離最近的可能分流處保持一定距離d (以避免所造成的水溫不均勻現象），該d 值的大小由生產廠家提供。
3）確定溫度傳感器插入管道的深淺，應以使其中熱敏元件位于管道中心并偏下的位置為原則。
4）在溫度傳感器的護套近旁，宜安裝另一只護套，用于插入檢測用的標準溫度計。
4. 積分儀的安裝
1）積分儀所處位置的環(huán)境溫度不能超過生產廠家標明的溫度范圍。
2）積分儀與各個部件之間的連接線、電纜及連接方式，按照生產廠家規(guī)定。
3）如果積分儀需要外部電源，必須符合生產廠家提供的有關電器參數和接線圖的要求。
產品標準
CJ128-2000《熱量表》
工程標準
GB50019-2003《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》
GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》
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