化工自動變送器廠家是在工業生產過程中，對工藝參數進行檢測、顯示、記錄或控制變送器廠家。工藝生產過程的檢測是了解和控制工業生產的基本手段，只有在任何時刻都能準確地了解工藝過程的全貌，并進行控制，才能保證生產過程順利，并以高的生產率、小的消耗生產出合格的產品。
差壓型液位壓力變送器指示器安裝在桶槽外側或上面，用以指示和控制桶槽內的液位，封閉形式可根據需要加裝排污閥。接續法蘭可接受定制液位高度的一種控制儀表，指示器由磁性色片組成，當本體管內的磁性浮球隨液位上升時色片翻轉，即可顯示液位高度。也可在本體管上加裝磁性開關或遠傳變送器，輸出開關信號或模擬量信號。
差壓型液位壓力變送器應用連通管原理，保證被測容器與測量管體間的液位相等，當測量管中的浮子隨被測液位等量變化，浮子中的磁性體與顯示板上顯示色柱中的磁性體作用，使色柱翻轉，白色表示無液，紅色表示為有液，以達到就地顯示液位的數值。
差壓型液位壓力變送器是以磁性浮子為感測元件差壓型液位壓力變送器并通過磁性浮子與顯示色柱中磁性體的磁耦合作用，反映被測液位或界面的測量儀表。
差壓型液位壓力變送器,是利用磁藕合原理進行工作的差壓型液位壓力變送器彌補了玻璃管液位計不能在高溫高壓下工作且易碎的多個缺點。
就地顯示差壓型液位壓力變送器具有顯示直觀、醒目、視角寬，結構緊湊合理，安全可靠，無“跑、冒、滴、漏”現象，維護量小，維修費用低等優點，且其指示功能無須另外供電，即使電力供應發生故障，液位觀測也不會受到影響，是理想的液位檢測儀表。
差壓型液位壓力變送器有側裝和頂裝二種安裝方式,無論那種方式都可以捆綁遠傳裝置,使液位計即可以就地顯示液位,又可以遠程監控液位.捆綁后差壓型液位壓力變送器可稱為遠傳差壓型液位壓力變送器。
差壓型液位壓力變送器若配置UR型電差壓型液位壓力變送器，或UB型電阻—電流液位變送器和(二次)顯示儀表，可以完成電動遠傳，并輸出4～20mA(或0～10mA)的標準信號，以配合記錄儀表，或工業控制計算機聯網。
華恒變送器廠家研發出傳感器和智能電路板兩項核心技術，不僅所有產品的核心部件技術全部掌握，工業自動變送器廠家的精確度也在不斷提高，由0.2級提高到0.1級。還可通過對所掌握核心技術進行延伸，變形出測流量、測溫度的其他產品。
一、選差壓型液位壓力變送器應明確：測量介質，流量m3/h，介質溫度℃，介質壓力MPa，安裝形式：管道式或插入式。
二、選差壓型液位壓力變送器的前提條件
1.被測介質必須是導電性的液體。
2.被測介質不應含有較多的鐵磁性介質或大量氣泡。
三、應了差壓型液位壓力變送器的主要特點
1.測量管內基本無壓損，不易堵塞，對漿液類測量具有的適應性
2.直管段要求低
3.低頻矩形波勵磁，不受工頻及現場集散干擾的影響，工作穩定可靠
4.變送器軀體可采用全不銹鋼，加裝襯里材料后具有防酸、防堿、防腐蝕能力
5.現場顯示型轉換器可采用專用的智能芯片，參數設定方便
6.測量范圍寬，滿量程流速設定可在0.3m/s—12m/s
四、差壓型液位壓力變送器口徑的選擇要點
1.選擇差壓型液位壓力變送器的口徑與連接的工藝管道口徑相同，其優點是安裝方便(不需異徑管)；其前提是管內流體的流速須
在0.3m/s—10m/s范圍內；其適用狀態為工程前期使用且管內流體流速處于較低狀態。
2.選擇差壓型液位壓力變送器的口徑與連接的工藝管道口徑不相同，其適用狀態：⑴流速偏低、流量穩定：⑵降低性價比
五、安裝形式的選擇
1.整體式：即將流量計的傳感部分和轉換部分裝于一體，優點是便于安裝。
2.分離式：即將流量計的傳感部分安裝于被測管道上，將轉換部分安裝于便于操作的室內。適用于現場環境差的場合(但其分離長度應小于30m)。
六、襯里材料的選擇要點
根據企業被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度，由訂購者選定。
七差壓型液位壓力變送器電極材料的選擇和防護等級
根據本企業被測介質的腐蝕性，由訂購者選定，可參閱特雷默克公司提供的“電極材料耐腐蝕性能表”
根據國標GB4208-84，外殼防護等級有：若儀表安裝在地面以下的且經常受水淹的宜選擇潛水型的；若儀表安裝
在地表的則宜選擇防噴水型的。
八、安裝注意要點
1.電極軸線必須保持近似水平。
2.保證測量管在所有時間必須注滿。
3.在管法蘭附近確保留有足夠的螺栓與螺母的安裝空間
4.在安有流量計的管段要有管線支撐，以減少管線運行振動。
5.流量計附近應避免強電磁場。
華恒變送器廠家憑借自身擁有的傳感器和智能電路板核心技術，可以根據客戶要求，低成本對核心技術進行延伸變形，實現個性化產品定制。主要產品有SMART（斯瑪特）系列壓力變送器、多參數變送器、流量器、溫度傳感器和物位（液位變送器廠家，為我國電力、石油、化工、冶金、水泥、礦業等行業提供了高性能價格比的工業自動變送器廠家產品。
