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上海志珩自動化科技有限公司
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音叉液位開關是液位控制開關的一種。音叉由晶體激勵產生振動，當音叉被液體浸沒時振動頻率發生變化，這個頻率變化由電子線路檢測出來并輸出一個開關量。
音叉液位開關基本說明 一 操作說明 將叉體插入物料10mm左右，然后長按SET鍵，這時紅綠燈會來回的切換，直到紅燈連續切換2次以上，立即松開SET鍵，這時紅燈會連續閃爍，然后點按下SET鍵后，紅綠燈會交替閃爍后，兩個燈會同時亮；然后將叉體移開物料，綠燈亮紅燈滅(NO端和COM端斷開,NC端和COM端接通)，再將叉體放入物料中兩個燈同時亮(NO端和COM端接通,NC端和COM端斷開)；這時就調整好了。(注意出廠已經設定好了,客戶無需再次設定,除非故障) 二 特別說明： 1. 此智慧型音叉的自檢功能，一方面是為了克服叉體安裝于桶壁后出現 的吸振現象，另一方面是為了防止雜訊干擾，避免誤動作。 2. 產品的出廠設定值是以水的密度（1g/cm3），作為狀態切換的基準， 當待測物的密度小于1g/cm3時，則需要重新自檢。 3. 靈敏度出廠設置為較高，適用于待測物料比較穩定的場所。如果待測物料表面的波動較大，則需要將靈敏度調低，以防止發生誤報警的情況。 4. 音叉在安裝時，請盡量避開有明顯振動的位置，以防止音叉誤動作，如 無法避免，請在安裝位置處重新自檢，或恢復出廠設置。 用生料帶密封 用扳手擰緊 勻用手擰 三 技術參數 供電電壓 20…60VDC 20…250VDC 50/60Hz 開關時間 當被介質覆蓋時約2秒,當無介質時約3秒 環境溫度 -40…+70℃ 儲藏溫度 -40…+85℃ 介質溫度 -40…+150℃ 操作壓力 -1…+40bar 被測物料 粉末和顆粒=10mm，密度>0.1g/cm 液體，黏度=10000mm2/s,密度>0.7g/cm3 連接方式 G1-1/2〞G1〞 電氣接口 M12×P1.0連接器 外殼材質 ABS 鋁合金 叉體材質 Fork material 不銹鋼S304/不銹鋼S316 輸出方式 Output 繼電器輸出，負數AC250V/4A,DC60V/4A 集電極開路（NPN）輸出，負數400mA 集電極開路（PNP）輸出，負數400mA 功耗 直流供電時3W Max交流供電時15W Max 四 存儲槽安裝尺寸、實例及注意事項 1. 安裝時，可將開關以水平向下呈15-20度之夾角安裝，以減少物料的沖擊和掛料現象的發生。 2. 安裝時盡可能遠離桶槽的進料口以避免物料沖擊和誤報警的發生。如無法避免時，須在進料口與料位之間加裝隔板保護。 3. 接線盒入線口必須朝下，電源線入線口的固定螺母必須鎖緊。 4. 工作人員于桶槽內工作時，嚴禁利用振動棒攀爬或懸掛任何繩索及物品。 1 正確安裝： a 頂部安裝，振動棒垂直向下，可安裝在頂部（遠離進料口）的任何位置。 b 橫向安裝，振動棒向下傾斜15-20度，以減少物料的沖擊及掛料現象的發生。 C 橫向安裝，振動棒向下傾斜15-20度，料位開關上方有擋板（長度約為10″(250mm),寬度約為8″(200mm)），可防止（d）物料在料位開關周圍的不當堆積，并可降低物料對于料位開關的沖擊。 d 安裝于卸料斗內，料位開關螺牙底端與桶壁之間的距離不超過2.4″(60mm)，可避免因物料的不當堆積而發生誤報警的情況。 2 不正確的安裝： e.水平安裝在填充壁上或進料口下方。 f.安裝角度不正確（振動棒的表面因承受進料和卸料的高負荷壓力而容易出現故障）。 g.料位開關螺牙底端與桶壁之間的距離超過2.4″(60mm)，料位開關將無法正常工作。 3 正確安裝： a料位開關與料倉壁保持足夠的距離，或者在進料口與料位開關之間加裝防護板. b減少因物料流動造成的誤報警。 4 不正確的安裝 C距離進料口太近。 d裝在卸料斗的中心點下方 e裝在受到進料沖擊的填充壁上。 f非垂直安裝（電纜延長型料位開關） a防止因進料沖擊影響料位開關正常工作的防護板。 b料位開關與周圍物件及設備之間必須保留足夠的安裝調試的空間 C防止在外罩內形成冷凝的防護罩。
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