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產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	儀器類型	機(jī)械振動(dòng)臺(tái)

mmjp超聲波振動(dòng)臺(tái)USW-200-28K的介紹

當(dāng)對(duì)液體施加超聲波振動(dòng)時(shí)，
　由于壓力下降會(huì)產(chǎn)生氣泡（空化氣泡）。
　伴隨產(chǎn)生氣泡破裂的沖擊力　有助于
　模具型腔的表面光潔度和硬脆難加工材料的加工。　采用真空吸附法將待處理物料固定在罐底，　對(duì)罐內(nèi)液體施加超聲波振動(dòng)。　液體中超聲波振動(dòng)修整刀具表面，　防止切屑熔焊的作用有：　　　?改善加工表面粗糙度　　　?延長(zhǎng)刀具壽命　等，提高加工質(zhì)量和加工效率。　可以在現(xiàn)有機(jī)器上安裝　帶有超聲波振動(dòng)水箱的工作臺(tái)。

精細(xì)陶瓷、石英、派熱克斯玻璃、藍(lán)寶石、氧化鋁、單晶硅、氧化鋯、可伐合金、鉭、鈦等硬脆材料
，用常規(guī)加工技術(shù)難以加工，加工難度大的　可采用對(duì)被加工材料施加超聲波振動(dòng)，輔助材料的細(xì)孔加工、細(xì)槽加工、形狀加工、切削加工。　被加工材料采用真空吸附方式固定在工作臺(tái)頂面上，在垂直方向施加超聲波振動(dòng)。超聲波振動(dòng)在降低加工阻力和排屑方面的作用包括：　　　?減少切削刃崩刃　　　、提高加工速度　　　、延長(zhǎng)刀具壽命等，提高加工質(zhì)量和加工效率。　超聲波輔助加工可以通過(guò)在現(xiàn)有機(jī)器上安裝超聲波振動(dòng)臺(tái)來(lái) 進(jìn)行

系統(tǒng)配置
工作固定	真空吸附法
臺(tái)面平行度	0.01mm以內(nèi)
臺(tái)面尺寸	150mm×150mm
車身尺寸	150(W)×150(D)×123(H)mm
專用振蕩器
輸出功率	最大 150VA
振幅	6 微米
電源電壓	單相AC100V±10%
振蕩頻率	20kHz±1.5kHz
報(bào)警電路	電源電路異常、過(guò)載、BLT斷線等。
振蕩法	PLL頻率自動(dòng)跟蹤方法
尺寸	135(W)×350(D)×200(H)mm

可對(duì) 固定在超聲波振動(dòng)臺(tái)上的工件進(jìn)行振動(dòng)，以降低加工阻力，順利排出切屑。
此外，通過(guò)配備一個(gè)特殊的罐，液體可以儲(chǔ)存在罐中，這有望起到
冷卻作用和防止切屑因氣蝕而粘附在工具上的作用。因此，我們能夠?qū)崿F(xiàn)高品質(zhì)的小直徑孔加工、小直徑槽加工、形狀加工以及硬脆材料和難加工材料的切削加工，這些都是傳統(tǒng)加工技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)的。此外，它在加工效率和刀具壽命方面展示了 30% UP 的威力。