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湖北鐵神新材料有限公司


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TST-4環氧聚氨酯導靜電防銹底漆

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更新時間:2025-01-06 11:14:17瀏覽次數:45次

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經營模式:其他

商鋪產品:78條

所在地區:

產品簡介

顏色:棕、灰色

詳細介紹

   色:棕、灰色。

   由改性環氧聚氨酯樹脂、導電物質(非石墨型)、助劑、高級顏料、除銹劑、固化劑配制而成的雙組份抗靜電防銹底漆。

主要特性

對航空汽油、煤油、柴油等油制品具有優異的耐油品性能,對油品質無影響。

具有良好的抗沖擊性、柔韌性、附著力等物理性能。

膜具有良好的導電性,表面電阻率小于109Ω,可防止油罐內的靜電積累,消除火災隱患,確保安全生產。 

具有良好的耐酸、堿、鹽等化學品腐蝕性能;具有優良的防銹性能,對鋼鐵的附著力強。

被中石化公司列為工程建設推薦產品。

   途:適用于船舶油艙、原油罐、石油制品貯罐、輸油管道、航空汽油及航空煤油貯罐的抗靜電防腐涂裝,也可用于需電阻較低的設備防腐涂裝。

質量標準:

 

項    目

技 術 指 標

漆膜外觀

平整

粘度(涂4#杯),S

15

細度,μm

70

干燥時間(25℃)

表干,h

2

實干,h

24

固體含量, %

58

附著力(劃圈法),級


1

耐沖擊性 ,kgNaN

50

柔韌性 ,mm

2

表面電阻率,Ω

109

耐汽油、煤油、柴油性, 7d

不起泡、不脫落

3%NaCl(浸泡),7d

不起泡、不脫落

5%NaOH5%H2SO4(浸泡),7d

不起泡、不脫落

 

   明:該耐化學品試片在25℃自干7d3h80℃烘干,干漆膜厚度大于180μm

基本參數:      1.31g/cm3           理論用量  185~195g/m2

          濕膜厚度  95~105μm       干膜厚度  45~55μm

                28℃

     甲組份:乙組份=100:15~20

 

 

復涂間隔時間

底材溫度

15

20

30

最  短

24h

24h

16h

最  長

7d

5d

4d

混合適用期限

氣  溫

5

25℃

30℃

適用期

8h

6h

4h

進油期限:涂裝完畢,在常溫(25℃)漆膜固化7d后才能使用,不宜提前貯存油料或化學品等液體,但也不宜涂漆后長期擱置不進油,空罐悶閉,長期受凝露或積水浸潤,會引起涂層病變,而按期進油則效果較好,具體進油時間與施工季節及溫度相關,表述如下:

 

氣溫

15

25℃

30℃

進油時間

15d

9d

8d

涂裝工藝:1、鋼材除銹后在24h內涂裝;

          2、涂膜未干透即宜接涂第二道漆加強層間附著力,否則底層固化時間太長,漆膜太硬,兩層間容易剝落脫皮;

          3、對固化已久的漆膜必須用砂紙打毛后涂裝。

涂裝注意事項:

1、被涂裝物體表面應無油污、酸、堿和水分凝露。

2、施工所用工具必須保證干燥清潔,涂裝后必須用本廠專用稀釋劑清洗,切忌放在水中。

3、配漆與涂裝過程嚴禁與水、酸、堿、醇等接觸,配漆后包裝桶必須蓋嚴,因漆極易與上述成份發生反應,引起膠結造成損失,影響漆膜質量。

4、施工及干燥固化期間相對濕度不得大于80%,否則會引起漆膜病變。

建議涂裝道數詳見施工配套方案。

  鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30-75μm  

  空氣噴涂

              稀釋劑   專用稀釋劑

              稀釋量   05%(以油漆重量計算)

              噴嘴口徑 1.5-2.0mm

              空氣壓力 0.3-0.6MPa(約3-6kg/cm2

刷涂/滾涂稀釋量05%

專用稀釋劑

安全措施:詳見《施工注意事項》

包裝規格20L鐵桶裝20kg

儲藏時間:12個月


   色:棕、灰色。

   由改性環氧聚氨酯樹脂、導電物質(非石墨型)、助劑、高級顏料、除銹劑、固化劑配制而成的雙組份抗靜電防銹底漆。

主要特性

對航空汽油、煤油、柴油等油制品具有優異的耐油品性能,對油品質無影響。

具有良好的抗沖擊性、柔韌性、附著力等物理性能。

膜具有良好的導電性,表面電阻率小于109Ω,可防止油罐內的靜電積累,消除火災隱患,確保安全生產。 

具有良好的耐酸、堿、鹽等化學品腐蝕性能;具有優良的防銹性能,對鋼鐵的附著力強。

被中石化公司列為工程建設推薦產品。

   途:適用于船舶油艙、原油罐、石油制品貯罐、輸油管道、航空汽油及航空煤油貯罐的抗靜電防腐涂裝,也可用于需電阻較低的設備防腐涂裝。

質量標準:

 

項    目

技 術 指 標

漆膜外觀

平整

粘度(涂4#杯),S

15

細度,μm

70

干燥時間(25℃)

表干,h

2

實干,h

24

固體含量, %

58

附著力(劃圈法),級


1

耐沖擊性 ,kgNaN

50

柔韌性 ,mm

2

表面電阻率,Ω

109

耐汽油、煤油、柴油性, 7d

不起泡、不脫落

3%NaCl(浸泡),7d

不起泡、不脫落

5%NaOH、5%H2SO4(浸泡),7d

不起泡、不脫落

 

   明:該耐化學品試片在25℃自干7d3h80℃烘干,干漆膜厚度大于180μm

基本參數:      1.31g/cm3           理論用量  185~195g/m2

          濕膜厚度  95~105μm       干膜厚度  45~55μm

                28℃

     甲組份:乙組份=100:15~20

 

 

復涂間隔時間

底材溫度

15

20

30

最  短

24h

24h

16h

最  長

7d

5d

4d

混合適用期限

氣  溫

5

25℃

30℃

適用期

8h

6h

4h

進油期限:涂裝完畢,在常溫(25℃)漆膜固化7d后才能使用,不宜提前貯存油料或化學品等液體,但也不宜涂漆后長期擱置不進油,空罐悶閉,長期受凝露或積水浸潤,會引起涂層病變,而按期進油則效果較好,具體進油時間與施工季節及溫度相關,表述如下:

 

氣溫

15

25℃

30℃

進油時間

15d

9d

8d

涂裝工藝:1、鋼材除銹后在24h內涂裝;

          2、涂膜未干透即宜接涂第二道漆加強層間附著力,否則底層固化時間太長,漆膜太硬,兩層間容易剝落脫皮;

          3、對固化已久的漆膜必須用砂紙打毛后涂裝。

涂裝注意事項:

1、被涂裝物體表面應無油污、酸、堿和水分凝露。

2、施工所用工具必須保證干燥清潔,涂裝后必須用本廠專用稀釋劑清洗,切忌放在水中。

3、配漆與涂裝過程嚴禁與水、酸、堿、醇等接觸,配漆后包裝桶必須蓋嚴,因漆極易與上述成份發生反應,引起膠結造成損失,影響漆膜質量。

4、施工及干燥固化期間相對濕度不得大于80%,否則會引起漆膜病變。

建議涂裝道數詳見施工配套方案。

  鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30-75μm  

  空氣噴涂

              稀釋劑   專用稀釋劑

              稀釋量   05%(以油漆重量計算)

              噴嘴口徑 1.5-2.0mm

              空氣壓力 0.3-0.6MPa(約3-6kg/cm2

刷涂/滾涂稀釋量05%

專用稀釋劑

安全措施:詳見《施工注意事項》

包裝規格20L鐵桶裝20kg

儲藏時間:12個月



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