橡膠拉伸試驗機是一種用于測試橡膠材料性能的關鍵設備，它確保了工業材料的質量符合標準。具體作用如下：
1.評估材料性能：通過靜態拉伸試驗，可以了解和掌握橡膠材料的機械性能，如彈性模量、強度極限、伸長率等。這些指標對于評估材料在實際應用中的表現至關重要。
2.質量控制：在生產過程中，通過對橡膠材料進行定期的拉伸試驗，可以監控材料的一致性和質量穩定性，及時發現問題并進行調整，確保產品質量。
3.工程設計參考：拉伸試驗提供的數據可以幫助工程師在設計產品時選擇合適的材料，并為新材料的研發提供重要的實驗依據。
4.應用研究：對于不同用途的橡膠材料，其性能要求各異。拉伸試驗機可以幫助研究者了解不同條件下材料的力學行為，為材料的合理應用提供科學依據。
5.高精度測量：現代拉伸試驗機通常采用閉環控制方式，具有高精度的測量能力，能夠提供準確的測試結果。
6.多功能性：除了基本的拉伸試驗外，一些試驗機還能進行壓縮、彎曲等多種力學性能測試，滿足不同的測試需求。
橡膠拉伸試驗機可能出現的故障有很多種，常見的包括以下幾種：
1.電氣故障：可能是電源線接觸不良、開關故障、電機故障等導致的電氣故障。這種情況下，需要檢查電源線是否連接牢固，開關是否正常，以及電機是否工作正常。
2.機械故障：可能是傳動部件斷裂、軸承損壞、滑塊卡滯等導致的機械故障。在這種情況下，需要檢查各個傳動部件是否有松動或損壞，是否需要更換潤滑油，以確保機械部件正常運轉。
3.傳感器故障：橡膠拉伸試驗機通常配有各種傳感器來監測拉伸力、位移等參數，如果傳感器損壞或失效，會導致測試數據不準確或無法進行測試。需要檢查傳感器的連接是否良好，是否需要更換或校準傳感器。
4.控制系統故障：可能是控制系統軟件故障、控制面板故障等導致的控制系統故障。這種情況下，可能需要重新安裝或更新軟件，檢查控制面板的連接是否良好，以確保控制系統正常運行。
5.液壓系統故障：如果拉伸試驗機采用液壓系統，可能會出現液壓泄漏、油液污染、油壓不穩等問題，導致測試無法進行或測試數據不準確。需要檢查液壓管路是否有泄漏，油液是否需要更換，以及調節液壓系統的壓力和穩定性。
