褶皺除塵布袋用中低壓,如用普通閥門2.5米的除塵布袋,0.3-0.5MPa左右就可以,普通圓袋高壓噴吹設計一般為高壓0.5-0.7MPa,用在波形除塵布袋也不會有問題。
褶皺除塵布袋的有效內徑很小,同圓袋比,為不規(guī)則形狀,脈沖氣流不需要 克服負壓就可以震掉濾餅,完成清灰,褶皺布袋中間有比較松的部分,噴吹時振動的幅度較大,容易清灰。褶皺較淺且中間的空間比較大,不會像造成濾筒清灰那樣的結塊。
對于傳統(tǒng)布袋除塵器的改造,除塵布袋間隔可以同普通圓袋一樣。對于新設計除塵器,原則上間隔越大越好,但間距大除塵器體積會增大因而會增加成本,因此一般設計會取一個優(yōu)化的間距。
同樣情況下,褶皺除塵布袋清灰效果會比普通圓袋好。同樣氣布比情況下,壓縮空氣消耗量會降低,噴吹頻率會下降(噴吹間隔延長),噴吹閥的壽命也會延長。如果是比較同樣數量的圓袋處理同樣的風量,風機的能耗會下降40-50%左右(這個同設計氣布比有關)---這是在用波形除塵布袋代替圓袋的情況下(即現有除塵器改造)。
褶皺布袋性能特點:
1、可以適用于多種工況,對粉塵濃度偏大的行業(yè)特別適用。
2、濾袋采用一體化設計,密封性能好,方便安裝 換,縮短停車時間。
3、除塵核心部件采用褶式濾袋,結構緊湊,節(jié)省占地空間。
4、是代替?zhèn)鹘y(tǒng)袋式除塵器、電除塵器的方案。
5、濾袋采用表面過濾,過濾效率高。
6、與濾袋除塵器相比,褶式濾袋除塵器的結構簡單,過濾面積顯著提高,可增大過濾面積2.5-3倍左右,過濾效率高。
褶皺布袋含塵氣體從風口進入灰斗后,一部分較粗塵粒和凝聚的塵團,由于慣性作用直接落下,起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流折轉向上涌入箱體,當通過脈沖褶式濾袋時,粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風管排出。
當達到設定值時或達到時間時,清灰控制儀發(fā)出清灰指令,將濾袋表面的粉塵 下來,并落入灰斗,整個過程為過濾、脈沖清灰、出風。除塵器的清灰由脈沖電磁閥及控制儀完成,合理的清灰保證濾筒的使用壽命。 除塵器工作時,隨著過濾的不斷進行,濾袋外表的積塵逐漸增多,除塵器的阻力亦逐漸增加。