工作原理

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰

斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣

體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值

（一般設(shè)定為1500Pa ）時， 由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停

風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較*地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

除塵器主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、具有*的簿板型提升閥，離線三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)，技術(shù)*、工作可靠、清灰*。

2、設(shè)計(jì)合理的進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。

3、設(shè)計(jì)了特殊大儲量的脈沖閥貯氣包既可滿足用戶提供的高壓（G型）氣源時使用，亦可滿足低壓（D型）氣源時使用。

4、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時快捷簡單，實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。

5、在袋籠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式（八角型、圓型）等的選擇，對袋籠的制造有嚴(yán)格的要求，本公司的袋籠是在引進(jìn)國外

    技術(shù)合作生產(chǎn)的自動化生產(chǎn)線上加工，其各項(xiàng)指標(biāo)較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高`50%左右。

6、袋籠標(biāo)準(zhǔn)長度為6米，如用戶場地有限，還可根據(jù)需要增長1—2米，從而在處理相同風(fēng)量時，該設(shè)備較其它反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器

   占地面積zui小，可節(jié)省30—50%，設(shè)備重量亦能減少40%左右。

7、電磁脈沖閥采用進(jìn)口件，其易損件膜片的使用壽命大于100萬次。

8、除塵器控制采用*的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實(shí)現(xiàn)全面系統(tǒng)控制，如有要求

   并可對本體上的傳感元器件如溫度、料位等進(jìn)行輔助報(bào)警控制。