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上海魯碩實業(yè)磁粉探傷方法及步驟
點擊次數(shù)：606 發(fā)布時間：2013-8-30
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磁粉探傷的方法
根據(jù)磁粉檢驗的方法不同（即噴灑磁粉和觀察評定的時機不同），可以分類為：
a.外加法（連續(xù)法）：在對被檢工件充磁（磁化電流不斷開）的同時噴灑磁粉（磁懸液）并進行觀察評定。這種方法的優(yōu)點是能以較低的磁化電流達到較高的檢測靈敏度，特別是適用于矯頑力低、剩磁小的材料（例如低碳鋼），缺點是操作不便、檢驗效率低。
b.剩磁法：利用被檢工件充磁后的剩磁進行檢驗，即可以對工件充磁后，斷開磁化電流后再噴灑磁粉（磁懸液）和進行觀察評定。這種方法的優(yōu)點是操作簡便、檢驗效率高，缺點是需要較大的充磁電流（約為外加法所用磁化電流的三倍），要求被檢工件材料具有較高的矯頑力和剩磁（以保證充磁后的剩磁能滿足檢驗靈敏度的需要），并且在使用交流電或半波整流作為磁化電流時，必須注意控制斷電相位。
工件磁粉檢驗的靈敏度除了與工件自身條件（鐵磁特性、幾何形狀、表面光潔度等）有關(guān)外，zui重要的就是磁化規(guī)范的參數(shù)選擇，即直接通電法時的磁化電流（種類、大?。?，或者線圈法時的磁勢（以磁化安匝數(shù)表示，即磁化電流與線圈匝數(shù)的乘積），或者磁軛的提升力等等，這些參數(shù)將直接影響被檢工件上磁化強度的大小，亦即直接影響漏磁場的大小。因此，為了正確確定工件的磁化規(guī)范，往往要采用特斯拉計（高斯計）或磁場指示器，或者簡易試片（靈敏度試片），或者靈敏度試塊等等來檢查、驗證工件上的磁化強度是否適合。
磁粉探傷所用的介質(zhì)
磁粉的功用是作為顯示介質(zhì)，其種類包括有：
a.黑磁粉-成分為四氧化三鐵（Fe3O4），呈黑色粉末狀，適用于背景為淺色或光亮的工件。
b.紅磁粉-成分為三氧化二鐵（Fe2O3），呈鐵紅色粉末狀，適用于背景較暗的工件。
c.熒光磁粉-在四氧化三鐵磁粉顆粒外裹有熒光物質(zhì)，在紫外線輻照下能發(fā)出黃綠色熒光，適用于背景較深暗的工件，特別是由于人眼色敏特性的原因，使得以熒光磁粉作磁介質(zhì)的磁粉檢驗較之其他磁粉具有更高的靈敏度。
d.白磁粉-在四氧化三鐵磁粉顆粒外裹有白色物質(zhì)，適用于背景較深暗的工件。 為了便于現(xiàn)場檢驗的使用，目前商品化的磁介質(zhì)種類很多，除了有黑、紅、白磁粉，熒光磁粉，還有球形磁粉（空心、彩色，用于干粉法），還有事先配置好的磁膏、濃縮磁懸液，還有磁懸液噴罐等等，以及為了提高背景深暗或者表面粗糙工件的可檢驗性而提供的表面增白劑（反差增強劑）等。
為了保證磁粉檢驗結(jié)果的可靠性，對磁粉（包括磁性、粒度、形狀）以及磁懸液的濃度、均勻性、懸浮性等均需要經(jīng)過校驗合格后才能使用，并且在使用過程中也需要定期校驗，此外對于觀察評定時環(huán)境的白光照度，或者熒光磁粉檢驗時使用的紫外線燈的紫外線強度等等，也是屬于校驗的項目，以求保證檢驗質(zhì)量。
磁粉探傷的步驟
磁粉探傷的七個程序是：
1、預(yù)處理
2、磁化
3、施加磁粉或磁懸液
4、磁痕的觀察與記錄
5、缺陷評級
6、退磁
7、后處理