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橡套電纜生產外觀缺陷的原因分析

2023-7-19  閱讀(290)

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  橡套電纜是由多股的細銅絲為導體,外包橡膠絕緣和橡膠護套的一種柔軟可移動的電纜品種。 一般來講,包括通用橡套軟電纜,電焊機電纜,潛水電機電纜,無線電裝置電纜和攝影光源電纜等品種。
 
  在其生產過程中,經常出現外觀上的缺陷,如表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質;電線電纜表面劃傷、擦傷;表面有塌陷;表面有麻花紋等。以下為五種常見的導致橡套電纜出現外觀缺陷的原因:
 
  1、模套承線太長或太短、模口不光滑且孔徑太大;機頭、模口或機身溫度低;橡料塑性小等均有可能導致電纜表面不光滑。
 
  2、供給的橡膠不干凈,含有雜質;膠料焦燒時間太短;擠橡機身、機頭或口模溫度太高;機頭內橡膠流動不順,有橡料滯留死角;螺桿不光滑、粘膠等均有可能導致電纜表面出現熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質。
 
  3、模套不光滑,無倒角;有雜質或熟膠粒子堵住模口;在硫化管內拖管擦傷;硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導致電纜表面劃傷、擦傷。
 
  4、模套孔徑太大;導電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大,纜芯外徑不均勻;橡料塑性小,粘性差;橡料中有雜質;對模距離小,壓力小等均有可能導致電纜表面塌陷。
 
  5、模套孔徑太小;橡料擠出不足,線芯縫隙填不滿;導電線芯或纜芯跳線;對模距離短等均有可能導致電纜表面出現麻花紋。

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