富蘭克林多袋式過濾機/過濾器
來源：富蘭克林水處理 富蘭克林袋式過濾機按流量大小分為：單袋過濾機、多袋過濾機；按開蓋方式分為：搖臂多袋式過濾機、快開多袋式過濾機；按材質(zhì)不同分為：塑膠袋式過濾機、不銹鋼袋式過濾機；按組合形式不同分為：雙聯(lián)（并聯(lián)）袋式過濾機、串聯(lián)袋式過濾機、小推車袋式過濾機、多級過濾機組；另外特殊的還有反沖洗袋式過濾機、夾套保溫袋式過濾機；過濾精度范圍0.5-500微米。 富蘭克林多袋式過濾機是一種操作方便、設計新穎的新型濾袋式過濾器，具有結構合理、密封性好、耐壓力高、外形美觀等有點。主要組成部件有上翻頂蓋、彈簧重力平衡裝置、手輪搖緊裝置、不銹鋼松緊抱箍、提拉絲桿、濾器筒體和內(nèi)部濾袋濾籃等。
富蘭克林多袋式過濾機/過濾器設計優(yōu)勢：
1、使用不銹鋼松緊抱箍替代傳統(tǒng)的吊環(huán)螺栓壓緊裝置，將過濾器頂蓋開關時間縮短至半分鐘以內(nèi)，比普通搖臂袋式機節(jié)約了30-50倍，大大提高了工作效率。
較大耐壓可達到1.2MPa,設計壓力值高于同類產(chǎn)品20%以上。
彈力重力平衡裝置代替了傳統(tǒng)手動搖臂，只需一根手指即可抬起頂蓋上翻和下放。
頂蓋開啟105°，頂蓋放下后有鎖緊裝置。合理的設計使濾器不會產(chǎn)生側翻、傾倒或頂蓋放下后不易扣上的現(xiàn)象。
每個濾袋都設計有單獨的鎖緊裝置，確保濾袋和濾器之間完好的密封性。
如果內(nèi)置磁棒可吸附金屬顆粒。
適用于需要頻繁更換濾袋的工況條件。
富蘭克林多袋式過濾機規(guī)格型號表：
富蘭克林多袋式過濾機應用范圍：
適用于化工、制藥、汽車、輕工、食品、電鍍等行業(yè)。
富蘭克林多袋式過濾機的濾袋材質(zhì)
富蘭克林多袋式過濾機濾袋材質(zhì)有不同的過濾材料，各有其不同的過濾方式、過濾效率、過濾精度，即使是使用相同的過濾材料，當濾液的溫度、粘度、流速或濾液品質(zhì)及雜質(zhì)含量發(fā)生變化時過濾的效果均會發(fā)生變化請依據(jù)實際的工況條件選擇合適的過濾材料，富蘭克林多袋式過濾機濾袋材質(zhì)具有優(yōu)異的化學性能穩(wěn)定性和耐熱性，在過濾效率和過濾精度等方面均達到較高的水平。
常用的多袋式過濾器濾袋材質(zhì)有：PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO等。
一、富蘭克林過濾機產(chǎn) 品 簡 介
富蘭克林袋式過濾機系統(tǒng)原理： 富蘭克林袋式過濾機是一種新型的過濾系統(tǒng)，濾機內(nèi)部由金屬內(nèi)網(wǎng)支撐著濾袋,液體由入口流進， 經(jīng)濾袋過濾后流出，雜質(zhì)則被攔截在濾袋中，如右圖所示。濾袋可更換或清洗 后繼續(xù)使用。
二、 安 裝 準備
警告：開蓋后，下落的蓋子會傷手。 1、首先，請確認安裝富蘭克林袋式過濾機系統(tǒng)所需的配件是否已經(jīng)準備齊全： ①袋式過濾機主體 ②Ο型密封圈 ③ 金屬內(nèi)網(wǎng) ④濾袋 ⑤壓力表兩只（選配）
2、檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽，若Ο型密封圈變形，出現(xiàn)劃痕或破裂，或Ο型密 封圈接合部位有問題，請更換新的配件。
安裝 安裝時，請按以下步驟作業(yè)：
1、將富蘭克林袋式過濾機放置在需過濾的工位上，連接進出口法蘭或管牙后，加以固定；悶堵 排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。
2、將金屬內(nèi)網(wǎng)輕輕放入袋式過濾機中，使內(nèi)網(wǎng)領口與袋式過濾機口吻合。
3、放置濾袋，使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領口吻合。注意：如果使用的是車縫濾袋，請將 濾袋的車縫邊折疊后放入，可以提高車縫濾袋的過濾效果。
4、將Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或變形，多袋濾機扣上濾袋壓環(huán)。
5、一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端（多袋濾機轉動頂端手輪），將上蓋對 準袋式過濾機口，緩緩放下，自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。
6、上蓋對準后，同時擰緊對角的兩個吊帽，將所有吊帽一一擰緊（用短棍插入吊環(huán)內(nèi) 絞緊）。
7、關閉安裝在袋式過濾機頂部的排氣閥。
8、請檢查各連接管子道是否牢固；工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。
9、打開輸出閥門。打開熱源進入閥，是濾機溫度升到溫度。
10、 漫漫地打開輸入閥門，讓液體緩緩流入并充滿濾機，防止液體突然沖擊濾袋，造 成破裂，然后觀察有無泄漏。若未出現(xiàn)泄漏，即可開始過濾。
三、富蘭克林過濾機日常使用及維護
(一)、日常使用 工作中的富蘭克林過濾機系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進出口的壓力差，當壓力差達到 0.05-0.1Mpa 時， 應及時更換濾袋，以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。
(二)、正確打開過濾后的濾機上蓋 警告：不要在袋式過濾機內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體 流失和人員傷害。
因此請嚴格按以下順序操作：
1、關閉輸入閥；出口處有壓力時，關閉輸出閥。
2、確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意）， 再打開排氣閥，防止液體對工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。
3、檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為 0，此時袋式過濾機應已與管道系統(tǒng)分開。
4、有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾機中的剩留液體經(jīng)排泄 閥流盡，關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請參考加壓排放過程）。
5、擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉過一定角度。
(三)、更換濾袋
1、高效過濾袋是以精細的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會被水弄 濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液 體將它濕潤。安裝前，您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。
2、打開富蘭克林袋式過濾機上蓋。
3、將上蓋放穩(wěn)，將濾袋小心取出。
4、放入新的濾袋，請參考安裝過程。
四、監(jiān)控過濾質(zhì)量
在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下，過濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)的壓力差密切相關， 如果壓差太大，說明濾袋的過濾孔徑已堵塞，過濾速度下降。因此，我們建議當富蘭克林袋過濾機 開始工作后，應定期檢查壓差，通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間，一 般濾袋能承受壓力為 0.5-1Kg/cm2 (0.05-0.1Mpa)左右，當壓差達到這一區(qū)間時，應及時更 換濾袋以避免濾袋破裂，影響過濾效果。 如果壓差突然下降，應立即停止過濾，并檢查是否發(fā)生泄漏。
五、加壓排放剩液 在過濾高粘度液體時，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時間。 其裝置如圖所示。請注意：用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定，壓力不要超過過濾機工作 壓力。
操作步驟如下:
1、關閉輸入閥門。 2、打開進氣閥。 3、氣體引入袋式過濾機，加壓排盡剩液。 4、檢查出口壓力表，確認表壓與壓縮空氣壓力相等；確認出口無液體流出。 5、關閉進氣閥。 6、慢慢打開排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到安全處或濾機吸料口。 7、 壓縮空氣排盡后，關閉排氣閥。此時濾機內(nèi)部應無壓力，可以開蓋。
六、清洗富蘭克林袋式過濾機 袋式過濾機如繼續(xù)過濾同一種液體，則無須清洗。但如果過濾其它種類的液體，則需清 洗機器后方可使用。
七、Ο型密封圈的保養(yǎng)及更換 保養(yǎng)：使用時Ο型密封圈要對準Ο型槽放入，避免不當?shù)臄D壓致使Ο型密 封圈變形；不過濾時，Ο型密封圈必須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著在其 表面，導致硬化，密封性變差。 更換:若Ο型密封圈已老化或破損，請及時更換。更換時應選擇相同型號的Ο型密封圈。
特別聲明：
1、正常使用情況下，富蘭克林過濾機及支撐網(wǎng)質(zhì)保一年，如由于使用不當造成損壞的不在質(zhì)保范圍。
2、標準袋式過濾機設計壓力為 1.0Mpa，推薦工作壓力為 0.5Mpa 特殊規(guī)格除外。
3、袋式夾套過濾機夾套內(nèi)設計壓力為 1.0Mpa，推薦其工作壓力為 0.4Mpa。
4、多袋式過濾機設計壓力為 1.0Mpa，推薦工作壓力為 0.4Mpa。
備注：如有技術上的問題，請聯(lián)系富蘭克林過濾機當?shù)胤丈獭?
