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63噸單臂液壓機

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更新時間：2023-05-31 14:49:31瀏覽次數：152次

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產品簡介

63噸單臂液壓機

詳細介紹

63噸單臂液壓機

來源液壓機廠家 /

63噸單臂液壓機主要適用于軸類零件，型材的校正和軸套類的零件的壓裝，板材零件的彎曲、壓印、套形，簡單零件的拉伸塑料制品，機床、內燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、企業及三資企業裝配流水線等行業使用。

該產品主要采用高強度鋼材焊接而成，經回火震動時效處理，機架設計經有限元素分析，具有高剛性、高精度。確保了機器變形量小的特點，工作臺可以上下移動，大大擴展了機器開合高度，使用更方便。也可特殊定做前后移動的工作臺。電池閥分手動閥和電動閥兩種，可根據客戶不同的選擇制定，液壓缸的行程高度，可根據客戶要求定做。

63噸單臂液壓機詳細參數如下，敬請客戶采購時細看如下內容：

單臂液壓機的特點:

1.單臂液壓機具有結構剛性好，導向性能好，速度快等特點。

2.方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計行程內任意調整快進和工進行程的長短；

3.整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有的操作空間。

4.液壓控制采用二通插裝閥集成系統，動作可靠、使用壽命長、液壓沖擊小、并減少連接管理與泄露點。

5.獨立的電器控制系統，工作可靠、動作直觀、維修方便。

6.采用按鈕集中控制，具有調整、手動、半自動三種操作方式。

可選裝的附件或功能:

1. 輔助工作臺

2. 精密校直系統

3.光電保護裝置

4.觸摸式工業顯示屏

5.比例調速系統

6.液壓系統加熱、冷卻裝置

7.打料裝置

8.PLC可編程控制器

單臂壓力機參數

項目	單位	YL41-20T	YL41-40T	YL41-63T	YL41-100T	YL41-160T	YL41-200T	YL41-315T
公稱力	kn	200	400	630	1000	1600	2000	3150
系統壓力	mpa	25	25	25	25	25	25	25
喉深	mm	200	220	240	280	280	300	360
壓頭行程	mm	300	300	300	300	400	400	600
壓頭至工作臺距離	mm	500	550	700	800	800	800	1000
壓頭下行速度	mm/s	26	33	32	33	26	25	26
壓頭工作速度	mm/s	9.5-13	6.55-10	4-6.5	5-7.5	6-9	6-9	6-9
工作臺有效尺寸	左右	mm	500	500	600	700	700	600
前后	mm	400	400	450	500	500	600	800
電機功率	kw	2.2	3	3	5.5	11	15	22

63噸單臂液壓機

一、63噸單柱液壓機|單臂壓力機的機器及結構概述

1.1、液壓機的機身為C型單臂式結構，由主缸和液壓動力系統及電器系統等部件組成。機身采用有限元設計結構，優質鋼板焊接而成，焊后經過高頻振動處理消除焊接應力，高鋼度，確保機身不變形。

1.2、液壓機的壓制缸噸位由一只活塞缸實現，缸體為優質鍛鋼，活塞桿表面經中頻淬火處理，硬度高，使用壽命長。油缸主要密封件采用優質密封圈，確保密封可靠。

液壓機使用注意事項

1、本壓力機要正確接地，以單獨接地為好。

2、機器在運轉過程中不允許校正模具。

3、液壓油為N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油，經80—100目絲過濾后使用，次換油時間不超過兩個月為宜，每六個月換油一次。

4、本機工作200小時后應檢查油液清潔度，要求無異味，在白色過濾紙上滴一滴液壓油，油跡中心點以內無黑漬，否則應換油。

5、液壓機不得過載使用。

6、系統如出現意外泄露，消除故障后應補充足夠的液壓油。

7、經常檢查泵站、油箱的清潔，嚴禁水、灰塵、異物進入油箱。

8、如轉換功能，應把系統內空氣排凈方可工作。

9、在試車及工作中如有異常反應，應及時停機檢查。

10、保壓10分鐘內允許降壓2.5MPa。

液壓機故障排除

現象	原因	排除方法
工作時升降板不上升或保壓時壓力明顯下降	高壓泵內有臟物或油封損壞	清洗或更換
控制閥中有臟物、磨損或油封損壞	研磨或更換	清洗或更換
油泵反轉	重接電機線	清洗或更換
安全閥未調好	調好安全閥	清洗或更換
油箱內油液不足	加足油液	清洗或更換
壓力不穩或爬行現象	油液不潔或泵、閥不潔	更換油或拆泵閥清洗
	油液或管道中有空氣	空行程數次
	高壓泵或控制閥中油封損壞	更換
	油液不足使油泵出現吸空現象	加足油液
漏油	油封損壞、螺塞未擰緊	擰緊螺塞

單柱液壓機|單臂壓力機用途

可供汽修行業和生產制造業使用。
a)壓裝大型變速器齒輪及軸
b)校正前橋
c)校正變形工件
d)拆裝圓柱錐形軸承
e)更換汽車離合器膜簧
f)壓裝變速器齒輪及軸
g)壓裝軸承轱軸軸承外環
h)更換反作用桿橡膠總成
i)拆裝各種配合零部件
j)一次六鉚頭鉚壓角盆齒
k)更換離合器片止動銷緩沖簧
l)鉚、切、投后橋盆齒鉚釘
m)壓裝活塞銷、轉向節主銷及各種銷套
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